焊接交底记录.doc

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：Lonza Omega Plus Project 单元名称： 技术文件名 称 焊接施工交底记录 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底主要内容： 一、说明 1、 本次交底是针对Lonza Omega Plus Project焊接施工而编制；本工程的焊接工作分两部分，即管道、储罐； 2、本工程主要材质，有CS、SS等，对SS的焊接质量要求高（尤其管道壁薄，色泽难控制），也是本工程的难点； 3、施工工期相对较紧，经历高温、多雨季节，必须做好防雨、防潮、防风措施以保证焊接质量；在保证质量的前提下，管道应加大预制的深度，尽量减少现场安装的固定焊口。 4、施工商在施工前应对施工作业人员进行交底。 二、要求 1、人员要求 1.1施工商(施工商：是指和LONZA有直接合同关系承接Lonza Omega Plus Project的建设任务,在一个独立管理体系下的组织,以下同)必须任命一名具有丰富施工经验,熟悉材料、焊接、无损检验的人员担任焊接工程师,负责本单位的焊接工艺评定,焊接作业指导书的编制，焊工的培训管理，焊接材料的管理，现场的焊接质量监督(检查),焊工的工作质量统计等工作.必须是专职的。 1.2 从事焊接、检测作业人员必须持有国家认可部门颁发的资格证书. 并应按相关程序提前报审。 2. 焊工考试 所有在本项目施工的焊工必须参加本项目的焊工考试。考试前需报审PQR及WPS。由于本项目无6G焊缝，故本项目焊工考试不考6G。具体考试程序见〈焊工考试程序〉。必须按照程序申请焊工测试，报送焊工个人资料和测试申请（至少提前两天通知）包括焊工证件的原件和复印件等审查和批准（焊工证件须真实有效）。一个焊工最多有两次考试资格。焊工考试场所、材料、机具、检测等由施工商负责。对于洁净管道的焊工，将进行自动焊接考试。对SS管道考试试件的壁厚须不大于2mm。并注意内外部颜色的控制（内部银白色，不得有蓝脆或过烧现象，尤其热影响区或接头处。外部最低要求呈金黄色。）。颜色的控制状态能够直接体现一个焊工真实的技能水平。焊工考试应与现场实际焊接施工一样，现场的施工管理程序同样适用于考试（如焊条筒的使用、是否手持焊条、组对间隙等）。 3.项目焊工证件的办理与管理 3.1外观检查与RT都合格方可办理本项目考核证书。考试结束第二天，须将无损检测报告、RT底片上报审核，审核通过后，三个工作日内送合格焊工考核证（合格后由施工商按焊工考试程序中的样板制作）给监理，LONZA签字确认，确认后由施工商自行过塑。 3.2焊接作业时须佩戴签发的焊工考核证，不得忘带（视无证处理）或转借他人。如有丢失或损坏者及时补办。对转借他人的（转借人与被转借人）将清理出场。考试合格的焊工在焊工考核证没有拿到手的情况下，将不得进行焊接作业（如作业视为无证作业）。 4 焊工的质量状态管理 施工商须建立焊工业绩档案，时时关注焊工一次合格率动态。施工商每周、月需上报每名焊工的拍片质量情况及缺陷状态。LONZA将每周、每月对焊工一次合格率进行统计，对于在一定周期一次合格率低于95% 的焊工，将停止其在本项目的焊接工作。 5. 焊接、检测设备 所有适用于本项目的焊接、检测设备（包括焊机、烘烤箱、恒温箱及检测设备、黑度计等）须标定（包括设备上的计量仪器如电流、电压表等），并有标定的标识。确认焊接、检测设备性能良好稳定。须有高频控制开关的氩弧焊机。 6.焊接工艺文件 6.1 PQR、WPS 在焊接施工前须报审PQR、WPS，施工商焊接技术人员应依据本项目设计图纸，有关施工规范,现行标准和业主有关要求,根据焊接工艺评定并结合施工现场的实际条件制定切实可行的焊接工艺指导书。只有批准的PQR、WPS 才能使用。任何修改须经项目焊接工程师审批，得到书面同意后，方可执行。如无适用的PQR,须先进行焊接工艺评定PQR工作。PQR、WPS的内容范围应覆盖本项目的范围（包括异种钢）。 6.2 所有的焊接工艺文件都要报审。（PQR、WPS、焊接方案、焊接（包括无损检测）管理制度、无损检测方案及工艺规程工艺规程须覆盖所检测的对象、PMI方案及工艺规程、ITP等），对所有的焊接文件施工商应对其在本项目作业的员工进行交底并亲笔签字。使用规范、标准在标书中体现。对交工资料的工艺文件需中英文版。 7.焊接材料 施工商应自行建立适用于本项目的焊材管理制度并置放于相应的位置。焊材的选用应符合设计及规范要求并经评定合格。新入库的焊材必须报审（报审前自检），对SS及其他合金的材料需按要求复验（PMI等）。焊材管理按照JB/T3223 及方案的要求。焊条的烘烤温度及时间应按照焊条说明书的规定。低氢焊条只允许再次烘烤一次。对再次烘烤的焊条应有