煤矿主提升技术协议.doc

西瑞煤业有限公司 DTL120/130/3×560主提升胶带输送机 技术协议 买方：：：二○年月日 i=40.35、U=380/660V，采用SEW产品，共三台； 1.2.3、联轴器：高速轴采美国乐兆1120H蛇形弹簧联轴器，额定扭矩12674N.M；低速轴采用美国乐兆1210H蛇形弹簧联轴器，额定扭矩253900 N.M；各三套； 要求联轴器应弹性好，缓冲减震能力强，可靠性、安全性高，承载能力高，寿命更长。适用于有严重冲击载荷的大功率传动系统。 （1）联轴器的弹性体应具有优越的缓冲性能和良好的补偿偏差能力。 （2）联轴器的额定能力至少应是所传递扭矩的1.5倍。 （3）联轴器应设有可拆装的防护罩。 1.2.4、皮带张紧形式：机尾重锤车式张紧装置。 1.2.5、逆止器：采用机头低速轴逆止器，逆止器安装于减速器轴伸上，型号为DSN330，逆止力矩330KN.M，四川自贡，共两台； 逆止器应是适用于低速、大扭矩的防逆转装置。具有逆止可靠、解脱容易、安装方便、安装精度要求不高等特点。 逆止器应完全密封、防尘、防漏油，并不得沿轴向移动。逆止器壳体上设置油位计。环境温度在零下25度时保证可靠逆止。 逆止器的工况按每小时逆止3次以上考虑，逆止器的设计工作次数不少于5万次，磨耗使用寿命不少于10万小时。 1.2.6、制动器：采用机头低速轴制动器，制动器安装于另一传动滚筒轴伸上，配备液压制动系统1套，其中盘式制动器4对，型号SHI251，制动盘直径 φ1.6m，液压站1套，电控系统1套，要求具备软制动功能，可实现无级调整、分级制动，制动器在电网失电时具备延时功能。(4对盘形闸，防爆),制动力矩为4×（254～335）KN.m、U=380V、带电控及液压站，选用西伯瑞公司产品，一台； 制动器采用盘式稀油制动器(环境温度零下25度可靠制动)，制动器的制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上的作用力矩之比不得小于2，也不得大于3。 （1）制动器应是性能安全可靠、制动平稳，动作频率高，寿命长，具有足够制动力矩的制动器。应能适应在多粉尘的条件下作业。 （2）制动器制动力矩可调，能够实现出现不可预见因素时要求的紧急停车，要求制动器带UPS电源和蓄能器，以保证在电力系统断电后具有延时制动功能，防止在该工况下带式输送机紧急制动； （3）能够实现输送机在正常停车情况下实施制动，并确保停车减速度不大于0.2m/s2。 1.2.7、传动滚筒：采用菱形包胶胶面结构，φ1640×1400，滚筒轴承选用进口SKF轴承；机尾及张紧主滚筒采用φ1250×1400改向滚筒； 1.2.8、胶带：采用阻燃钢丝绳芯胶带，型号为ST4000，厂家安徽天地人。 1.2.9、变频器：采用日本明电舍产品，含变频同步控制系统1套，VT730S-950XTCW，共三套。 1.2.10、电控及保护：皮带机综合保护一套，含皮带机八大保护及控制配套件；设备的主电控需与变频器、综合保护、电机、盘式制动器、液压张紧、减速器风冷等控制进行兼容及联锁。 1.2.11、断带保护装置：设防爆型断带保护装置，徐州中部矿山设备有限公司，三套。在带式输送机沿线上、下胶带处各设防爆型断带保护装置，防止断带事故时胶带下滑造成的人员、设备伤害。防爆型断带保护装置应设单独的支架和基础，防止对带式输送机设备造成损害。 1.2.12、防爆胶带硫化器：电热通用型胶带硫化器一套，应该提供一套皮带机设备安装和维修使用的防爆胶带硫化器和其它必需工具，其尺寸和性能应满足皮带接头的需要。 胶带硫化器应是电热通用型，且所需的硫化压力在现场很容易实现。可方便拆卸和装配，也可以方便的移动。提供修补小面积胶带破损处用的硫化器，用于带边及带中心部位的损坏处的修补。 1.2.13、x光钢丝绳在线监测装置：一套。 1.2.14、挡煤装置：皮带沿线每隔50米设一组。 1.2.15、落煤点：两个，配缓冲床。 二、矿用带式输送机设计、制造及检验执行的标准 GB10595-2006 《带式输送机技术条件》 GB17119-97 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820-2006 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821-2006 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784-1993 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990-1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792-1