独山子石油储备基地换热器技术协议(东方亿鹏).doc

独山子国家石油储备基地工程 换热站部分 浮头式换热器 技术协议 买 方：新疆炼化建设集团有限公司 卖 方：大连东方亿鹏设备制造有限公司 设计方：新疆寰球工程公司 新疆炼化建设集团有限公司（下称买方），（下称卖方），（下称设计方） 1 通 用 《 《压力容器安全技术监察规程》 2 设 计 GB150-1998《钢制压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 3 材料及验收 GB6654《压力容器用钢板》 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》 JT4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 JB/T4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》 JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》 4 制造及焊接 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 70B119-2000《耐蚀堆焊层技术条件》 5 无损检测 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 6 油漆、包装 和运输 JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》 SH3043-2003《石油化工设备、管道、钢结构、表面色和标志色的规定》 三、供货范围 3.1供货的设备型号及数量如下： 位号 设备名称 型号 数量 材质 0801-E-401 波纹管换热器 BES900-2.5-222-6.0/25-2 1台 16MnR 0Gr18Ni9 0801-E-402 波纹管换热器 BES1200-2.5-400-6.0/25-2 1台 16MnR 0Gr18Ni9 注：1 换热器接管均带配对法兰、螺栓、螺母、垫片，其中螺栓、螺母、垫片按设计数量的120%提供且不少于一件。 设计基础条件 4.1 自然条件 抗震设防烈度 8度（远） 场地土类别 Ⅱ类 序号 位号 设备名称 及型号 介质名称 操作温度 进口/出口（℃） 操作/公称压力 （MPa） 管程 壳程 管程 壳程 管程 壳程 1 0801-E-401 波纹管换热器 BES900-2.5-222-6.0/25-2 凝结水 热水 182/85 70/80 1.0 0.85 2 0801-E-402 波纹管换热器 BES1200-2.5-400-6.0/25-2 热水 1.0MPa蒸汽 70/103 184/182 1.0 1.0 4.2 工艺参数 4.3换热器BES900-2.5-222-6.0/25-2壳程进出口管嘴公称直径要求为DN350，管程进出口直径要求为DN200；换热器BES1200-2.5-400-6.0/25-2壳程进出口管嘴公称直径要求为DN300，管程进出口直径要求为DN450 五、一般技术要求/技术说明 5.1、一般技术要求 5.1.1卖方必须至少具有一、二类压力容器设计、制造资质。 5.1.2换热器的制造、检验和验收，应符合《设备规格表》的要求和本技术协议。 5.1.3卖方在换热器水压试验时使用产品垫片，所有换热器到现场后不再解体检查和水压试验。 5.1.4设备进出口配对法兰，执行标准HG20615-2009A系列,SCH40,PN5.0,RF（20#）；螺栓标准：HG20634-2009（材质35CrMoA/30CrMo）；垫片标准：HG20631-2009，金属缠绕式石墨垫片，PN5.0， D1222；鞍座执行标准JB/T4712-1992标准。(配套提供法兰、垫片及紧固件，采用金属缠绕304/柔性石墨D型垫片（带内外环）。 5.1.5所有换热管采用整根管子制造，不允许拼接。所有换热管在制造前应逐根进行水压试验，试验压力为2 倍的设计压力。 5.1.6复合板入厂后，对复合板进行UT复检，各项性能指标均应符合JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》的B1级复合板标准要求(贴合率100%,抗剪强度大于210MPa)。 5.1.7复合板在划线下料时，不得用划针在与介质接触表面的复层进行划线，应使用无氯记号笔划线。 5.1.8设备筒体、封头的端面及焊接坡口应全部进行机加工。 5.1.9所有设备封头的制造均应符合JB/T4746-2002《封头》标准的要求。 5.1.10复合板封头热冲压后，对封头的复层进行UT检测。 5.1.11复合板对接接头进行组对时，应控制其对口错边量为不大于复层厚度的 50%。合板焊接前，应将对接接头处及周边的复层涂刷涂料，防止焊接飞溅。然 后严格按焊接工艺规程进行焊接。 5.1.12铭牌托架材质与管箱材质相同，托架高度大于保温层厚度20mm；铭牌材质 为不锈钢，统一安装在封头中心处。 5.1.13换热器制造完毕后，外表面应彻底