班组长日常工作规范.doc

车间管理制度 BCL-007 A/0 2012-5 班组长日常工作规范 1：目的 加强车间班组管理，在规范日常工作流程后，提升班组长管理能力及工作 效率，最终达到车间集体高效率、高品质、高士气的全新面貌，特制定以下管 理办法。 2：适用范围 适用于车间班组管理人员 3：权责 车间所有班组长、线长 4：工作内容 流程图 4.1产前准备 4.1.1班组长需提前半小时到车间，对流水线、灯头机、老化机、测试仪、电 钻等设备工具进行运行检查，确保每样工具都能顺利运行； 4.1.2当日物料必须核对任务单中的BOM材料规格、品名、数量，所有投物 料必须盖有ROHS标签及转序合格标签； 4.2晨会宣导 4.2.1宗旨是以积极进取的正面语言为主题，依照鼓动和激励全员士气为目标 的内容进行早会组织； 4.2.2任何人不得在晨会期间对某人或班组进行批评和指责，针对相应人员或 班组重大问题事宜的宣布，应该以总结问题的方式发放进行教员工，坚 决杜绝谩骂等过激却没有效果的处理方式； 4.2.3晨会内容必须经过充分准备，在头天晚上将整天的各个项目数据进行汇 总整理，包括质量、效率、现场、安全等重要项目，对表现突出的人员 必须进行表扬夸奖； 4.2.4生产计划方面也需纳入晨会内容中，主要针对产品生产要求、生产数量、 目标产量、质量控制、岗位分配作明确宣布； 4.2.5为了取得员工对我们班组长的信任，在晨会中对员工做出的任何承诺必 须兑现，针对模棱两可不确定的事宜，任何人不得宣布针对车间制度决 不可朝令夕改的情况发生； 4.3巡线（1-2） 4.3.1针对每次巡线必须是有目的的，并要求进行巡线问题记录，详见《车间 巡线问题记录表》； 4.3.2发现问题必须立即纠正，对员工进行的教育应遵循教他--教育他---叫他 干的原则进行，针对特殊性格的员工，管理人员应该研究出针对此类员 工的正确方法进行教导； 4.3.3对生产线不顺畅的岗位进行工秒平衡调整，(例如：合灯4S/PCS---旋灯头 6S/PCS，班组长应该考虑旋灯头岗位必须增加半个人员进行平衡)其它工序同 理； 4.4.4班组长每天至少安排三次以上，有计划有记录性的巡线，对巡查问题必 须立即进行解决及跟踪，遵照相关规定发生异常应立即上报计划主管领 导； 4.4换线准备 4.4.1对日小批量订单的生产，班组长必须至少提前1小时考虑好物料、设备、 工夹具的常态化，如有异常必须立即上报相关主管领导及计划主管领导； 4.4.2所有切换线和新生产的机种，班组长必须提前半小时安排送首检，投产 前必须经过首件确认合格后方可进行正式投产； 4.4.3换线时新机种的投产，产线必须将前机种的所有物料全部清完后，方可 投入新的机种材料，以避免用混用错料的情况； 4.5半日激励 4.5.1在每半日的生产结束时，班组长有必要召集或以围桌方式对班组成员进 行效率激励，例如喊口号、针对目标产能有无信心、目前完成产能和目 标产能核算成单价后对个人收入的影响； 4.5.2班组长还需对上半日总结出的，质量、效率、安全、现场的问题点进行 积极正面的提醒，以加深员工自我意识的印象； 4.6数据收集 4.6.1对当日产能、各质控点、材料损耗、订单完成情况等数据的收集和统计， 立即做出总结分析，并制定后续如何管控的建议方法； 4.6.2 在数据收集后对平日忽略，或超出自我能力的解决范围外，则必须立即 寻求高级支援，问题严重则必须上报上级领导知悉； 4.7清线安排 4.7.1 车间生产为流水线制，清线顺序也是由前道至后道工序，因此从前道 人员完成生产开始即可对班组现场进行整理； 4.7.2班组长应遵循先班组现场后个人岗位的原则进行现场整理，对大批量 生产的机种，明日继续的则产品不必进行清理，但班组及岗位的现场管