瓦斯检查员操作2009.doc

瓦斯检定器 一、使用前的准备 1、?准备仪器：检查外貌要整洁完好，附件要齐全。下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计及其他规定的仪器、用具。 2、检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度，光谱要清晰，无变形现象。 3、检查药品是否失效:检查吸收管（短管）内装的氯化钙或硅胶（若氯化钙凝结成大块则要换掉）以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰（检查二氧化碳浓度时使用氯化钙）的吸收力，药品颗粒直径一般应为3～5mm。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。 4、?气密性检查。首先检查吸气球:用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气孔连接，一手堵住进气孔，另一手捏扁吸气球，松手后lmin内不涨起还原，说明瓦斯检测仪不漏气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。 5、?检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看千涉条纹是否清晰。 6、对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第1条黑纹对在”0”位上，如果第5条正对在”7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。 7、?用新鲜空气清洗气室：每次进入工作地点前，必须在和测量现场温度相接近（温差不超过10°C）的新鲜空气中按压吸气球5~6次，清洗气室。 8、?调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对准零位的这条黑线，旋上护盖。 二、操作顺序 操作应遵照下列顺序进行：安全检查→取样→读数→记录→小队长现场确认→填表。 三、正常操作 1、?将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5-6次，使得待测气体迸入气室。 2、?测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置（或被测地点），在有冒顶的巷道中，将橡胶管伸人冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。 3、?按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。 4、?按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。 5、?整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。 6、?检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板0.20m（或膝盖以下）处检查。 7、在同一地点检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度（即瓦斯和二氧化碳的浓度）。 8、?混合气体的浓度减去瓦斯的浓度，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。 9、?用温度计检查测点的温度（参考测风人员的有关规定）。 10、?用多种气体检定器检查其他气体：在待测地点先将活塞往复抽送2～3次，使检定器内原来的气体被待测气体完全置换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端封口打开，将进气端插入到检定器的插孔中（硫化氢的检查：把出气端插到插孔中后，将气样吸人到检定管中），将三通阀拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度，读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开爆破时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。 11、?检查完瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度后，要将检查结果及时记录，然后填入检查地点，小队长检查确认并签字。 三、检查地点与方法： （一）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。 2、工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。 3、上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚向上lm处）。 4、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。 5、尾巷（指高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。 6、进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。 7、所有电器设备安装地点。 （二）掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有： 1、掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 2、掘进工作面回风流。 3、局部通风机前后各10m以内的风流。 4、局部高冒区。 5、掘进工作面回风流电器设备安装地点。 （三）?爆破地点检查瓦斯的部位有： 1、采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。 2、掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。 （四）瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安