瓦斯检查常识.doc

瓦斯检查与管理 矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查外四浓度，搞好瓦斯管理，对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。 第一节 瓦斯检查方法 矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确地检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且、对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯市国的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。 一、 巷道风流瓦斯的检查方法 1、 巷道风流 道风流，是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、 检查方法 测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 （1） 当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 （2） 当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 　　答案:在测定地点将二氧化碳吸收管接于仪器的进气口上，然后捏放气球5～6次，使含有瓦斯的空气进入瓦斯室。按光电门，从目镜中观察基线的位置。例如，黑基线位于刻度1与2之间，那么瓦斯浓度的整数值为1%;然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线倒退到与整数1相重合，从微读数盘上读出小数值为0.7，则测定结果瓦斯浓度为1.7%。 使用光学瓦斯检定仪测定二氧化碳时，先用上述方法测出该地点的瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再捏放气球5～6次，测出二氧化碳和瓦斯混合浓度，由混合浓度值减去瓦斯浓度值，再乘以0.955的校正系数，即为二氧化碳的浓度。 3、 注意事项 （1） 矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。 （2） 采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 （3） 测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。 （4） 注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。 二、 采煤工作面瓦斯检查方法 1、 采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于1m后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、猫网锁等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2、 采煤工作面的瓦斯的检查方法 （1）、测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确放映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。 沿风流测定位置的选取如图所示 采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。 测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级不同适当选区。通风良好的低瓦斯矿井适当减少测点数，仅选、、、四处测点，即可。 图一 采煤工作面的测点位置 1—距采煤工作面10m处得尽风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区测点；6、7、8、—采煤工作面后半部的煤壁侧， 输送机和采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点（只测空气温度）；10—采煤工作面上下隅角测点；11—距