电厂汽轮机超速保护试验方案.doc

#1机小机、主机超速保护试验方案 批准： 复审： 审核： 初审： 编制： #1机组A、B小机、主机超速保护试验方案 一、组织措施 总指挥：　 副总指挥： 操作负责： 操作指挥：当值值长 技术负责： 安监人员： 二、组织分工 发电部：负责试验中的运行操作、安全及配合工作。 技术部：负责试验中对设备动作参数的整定及热控配合工作，确保设备具备试验条件，负责对试验结果进行验收。 安监部：负责检查、监督，确保试验过程中的人身和设备安全在可控状态。 检修单位：负责试验中调整及消缺、试验后的恢复工作。 三、试验项目 1、A、B小机危急遮断器注油试验 2、A、B小机超速保护试验 3、高压主汽门、高压调门严密性试验 4、主机危急遮断器注油试验 5、主机超速试验 四、试验所需条件及步骤、注意事项 （一）A、B小机危急遮断器注油试验 1、检查小机与给水泵靠背轮已拆开； 2、关闭给水泵出口门，再循环门开启； 3、检查小机注油阀在关闭状态； 4、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min稳定； 5、在机头拉出危急遮断隔离手柄，并保持此状态； 6、缓慢开启注油阀； 7、检查危急遮断器动作； 8、若注油阀已全开而危急遮断器仍不动作，应继续缓慢升速，直到其动作或转速升至4500r/min为止，记录试验阀开度和动作转速； 9、关闭注油阀，就地按“复位”按钮，复置危急遮断油门； 10、用同样方法再做一次； 11、放开危急遮断隔离手柄，两次试验进行比较，若注油阀开度或转速相差较大应查明原因。 （二）A、B小机超速保护试验 1、超速试验前准备工作： ⑴、拆开小机与给水泵间靠背轮； ⑵、就地打闸及远方停机试验合格； ⑶、注油试验合格； ⑷、密切注意就地及远方转速表； ⑸、联系热控人员解除小机“Remote”保护； ⑹、投入小机除“Remote”保护外的其他保护。 2、小机机械超速试验： ⑴、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min； ⑵、手动打闸一次，检查低压主汽门及调门迅速关闭，将小机恢复至4000r/min； ⑶、联系机控检查小机电超速第二动作转速已投入正常，汇报值长，做机械超速试验； ⑷、在MEH中点击“机械超速试验”按钮； ⑸、设目标值5700r/min，升速率300r/min； ⑹、设目标值6300r/min，升速率100r/min； ⑺、升速至6250～6350r/min左右时，机械超速应动作，记录动作转速； ⑻、若转速到6350r/min保护未动作，立即手动打闸，检修人员对危急遮断器进行调整； ⑼、待小机转速降至5000r/min以下将小机重新挂闸； ⑽、此试验应作两次，转速差不超过36r/min； ⑾、试验结束后，在MEH中点击“试验切除”按钮； ⑿、做好试验记录。 3、小机电超速试验： ⑴、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min； ⑵、汇报值长，做电超速试验； ⑶、在MEH中点击“电超速试验”按钮； ⑷、设目标值5700r/min，升速率300r/min； ⑸、待小机升速至5700r/min后，将就地机械超速试验手柄拉至“试验”位置并保持； ⑹、设目标值6310r/min，升速率100r/min； ⑺、升速至6300r/min时，注意超速保护应动作，记录动作转速。若电超速未动作，就地立即打闸； ⑻、待小机转速降至5000r/min以下将小机重新挂闸； ⑼、将就地机械超速试验手柄放“正常”位置； ⑽、试验结束后，在MEH中点击“试验切除”按钮； ⑾、做好试验记录。 （三）高压主汽门、高压调门严密性试验 1、高压主汽门严密性试验条件： ⑴、主汽压力不低于50％额定汽压； ⑵、汽轮发电机组空负荷运行，转速3000r/min； ⑶、BOP及SOP投运； ⑷、保持真空在规定范围内； ⑸、若试验时主汽压力低于额定压力，则确定严密性合格的转速应按公式n=P/16.7×1000计算得出，其中P为试验时主汽压力。 2、高压主汽门严密性试验步骤： ⑴、机组转速由主汽门控制直接升速至3000r/min； ⑵、检查机组一切正常后，将控制方式由“OA”切至“手动”； ⑶、按DEH 2000画面“手操盘”中“TV DN”按钮，检查主汽门关闭； ⑷、TV开度指示到零后，注意转速下降至P/16.7×1000r/min以下为合格，记录数据； ⑸、将DEH控制方式切为“OA”，以300r/min的升速率升至3000r/min。 3、高压调门严密性试验步骤： ⑴、机组转速由主汽门控制升速至2950r/min，进行阀切换，由高调门控制升速至3000r/min； ⑵、检查机组一切正常后，将控制方式由“OA”切至“手动”； ⑶、按DEH 2000画面“手操盘”中“GV DN”按钮，检查高调门关闭； ⑷、GV开度指示到零后，注意转速下降至P/16.7×1000r