电站工业锅炉热控安装施工工艺.doc

电站工业锅炉热控安装施工工艺 1、引用标准 GBJ93-86《工业锅炉自动化仪表工程施工及验收规范》 SDJ297-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。 2、概述 热工控制遍布各个系统，起监视、测量、控制、保护、联锁、调整等作用。该电站采用DD2-Ⅲ热工控制系统，一次仪表选用DBC、DBT变送器，并设有手操、数显及记录仪表。 3、控制水平 为保证机组的安装经济运行，设置必要的热控检测，运行控制，联锁保护及热工信号等装置，其控制水平能使运行人员在控制室内对机组的热力系统及主辅机设备进行监视，调整和控制，根据自动显示和声光报警和记录，全面分析判断机级的运行工况或事事故状态，并能在就地人员的配合下实现机组的启停和事故处理。 热工信号、保护及联锁 热工信号及联锁相当于值班人员的耳目和手足，是热工自动化装置的重要组成部分，本工程根据热力系统的需要和技术规定的要求装置比较完善的热工信号系统。 4、仪表的出库和校验 （1）仪表由制造厂到工地经过和长途运输，多次搬运，可级会造成损伤，因此，在出库时一定要于是进行检查和校验。 仪表出库时应检查包装外观及箱内衬垫物是否被损坏受潮，外观无缺损和锈蚀现象，并及时作出记录。 认真核对仪表规格、型号和技术数据，并验证出厂合格证技术文件和仪表附件，并按规定予以保管和分发。 仪表清点后，应会同甲方主管人员填写“仪表设备交换清单”，并由双方代表签字认可。 （2）仪表出库后，安装前要进行一次校验和调整，以保证安装的仪表性能良好，示值准确，技术参数符合设计要求，校验包括以下几个方面。 结构检查，各机械门部件的连接是否牢固，传动系统是否灵活，有无卡滞现象。 电气部分绝缘部分应符合要求。 通过检查，按仪表要求的工作电压进行送电检查，检查各部分工作是否正常，工作电流是否正常。 （3）各种仪表的校验 压力和温度变送器进行零点和量程范围的校验，精度校验和其它参数的调整。 电动执行分别对放大器和执行器两部分进行校验。 对于各种类型的自动化仪表的检查和校验方法参照各自仪表产品说明书和有关规程进行的，仪表校验后达到如下要求： 基本误差不超过该仪表的精度等级。 变差不应超过该仪表的精度等级的1/2。 应保证始点正确，偏移值不超过基本误差的1/2。 指针在整个行程中应无抖动、摩擦跳跃现象。 电位器或调节螺线等可调装置在调校后应留有余地。 仪表附有电器接地装置时，其控制接点动作应正确。 仪表调校完毕应完整的记录及调校人技术负责人签字。 5、仪表盘、控制台的开箱安装。 （1）仪表盘应在控制室内或就地附近处开箱，开箱时应小心仔细，不得碰坏仪表及划伤盘面，随盘带的防尘罩开箱后继续复盖，不得移作它用。 （2）仪表敌盘开箱后应检查下列工作，并做好记录，并由双方现场代表签字认可。 各无件的型号，规格是否与设计相符。 设备的缺陷、缺件的情况和原因。 边盘、侧板、盘门、灯箱是否齐全。 盘面尺寸及部件僧是否符合设计要求。 （3）仪表盘安装前应制作槽钢底盘，底盘安装应在地面或平台二次抹面前进行。 （4）底座水平倾斜度不应超过全长的1/1000，最大不超过3mm，底座安装后，应有良好的接地。 （5）仪表盘的安装应牢固、平整、垂直、安装尺寸误差应符合下列要求： 盘正面及边线不垂直度小于盘高的0.15%。 相邻两盘的连接处，盘面不得凹凸不平，相差水平于1mm。 各盘间的连接缝隙不大于2mm。 6、取源部件的安装 （1）取源部件是指感受元件及其固定装置或被测介质的取出装置，它安装在热力设备或管道上，直接与被测介质接触，取源部件一般包括有： 测量温度的感温元件及其插座。 测量压力的取压装置，包括取压插座，取压导管至一次阀门的所有部件。 测量流量的差压取出装置，包括孔板或喷嘴及其固定法兰，环室，取压插座，取压导管至一次阀门的所有部件。 测量水位的差压取出装置，包括平衡容器、取压导管至一次阀门的所有部件。 成份的取样装置 （2）取源部件的安装宜在工艺设备制造和工艺管道预制或安装的同时进行，其安装位置应根据设计规定或符合规范要求。 （3）安装取源部件时的开孔与焊接荼，必须在管道或设备的防腐、吹扫和试压前进行，在安装后随同本体作压力试验。 （4）测孔应选择在管道的进线段，压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面，在同一地点的压力或温度测孔中用于自控系统的测孔应开凿有前面。 （5）在砌体和混凝土浇注体上的取源部件，应与有关专业密切配合及时埋入或预留安装孔。 （6）插座安装时，必须核对连接丝扣，其丝扣的尺寸必须和所安装的仪表相符。 （7）在水平和倾斜的工艺管道上取压口的方位应符合下列规定： 流体为气体：45度? 流体为液体：90度? 流体为蒸汽：135度 （8）取源部件应挂有标志牌，标明设计编号，名称及用途等以便运行和检修时查对。 7