站内工艺安装措施.doc

新聚北二污水处理站工程 站内工艺预制、安装施工技术措施 性 质：受 控 文 件 份 号： 编 号：H2/YF-JS-2005-1G06 制发部门：新聚北二污水站项目经理部 编制： 2005年8月11日 审核： 年 月 日 审批： 年 月 日 1、工程概况 新聚北二污水处理站工程包括污水处理站、锅炉房、给排水、热网等项目，工艺预制、安装工程量大。为了保证工艺装置、管道预制安装施工质量，现编制本施工措施，请有关施工单位及班组在施工中认真执行。 2、编制依据 2.1 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范。 2.2 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。 2.3 SY4027-93 石油工程建设质量检验评定标准 站内管道。 2.4 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准。 2.5 新聚北二污水处理站工程施工图纸。 3、技术措施 3.1管道安装应具备下列条件: 3.1.1与管道安装有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 3.1.2与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 3.1.3必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、内部防腐与衬里等已经完毕。 3.1.4管道及其管件、阀门等已经校验合格，并具备有关的技术证件。 3.1.5管道及管件、阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。 3.2管道焊缝位置应符合下列要求: 3.2.1直管段上两对接焊缝间的距离,当管道公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当管道公称直径小于150mm时,不应小于管道外径。 3.2.2焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点，不得小于100mm，且不得小于管道外径。 3.2.3环焊缝距支吊架净距不应小于50mm。 3.2.4不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。 3.3管道预制宜按管道系统工程单线图施工： 3.3.1预制时按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。 3.3.2预制完毕的管段，应将其内部清理干净，并应及时封闭管口。 3.4管道安装： 3.4.1管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 3.4.2软垫片的周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符，其允许偏差见下表： 软垫片尺寸允许偏差 法兰密封面形式 公称直径 平面型 凹凸型 内径 外径 内径 外径 ＜125 +2.5 -2.0 +2.0 -1.5 ≥125 +3.5 -3.5 +3.0 -3.0 3.4.3法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓也应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm；不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 3.4.4法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴， 不得有楔缝，紧固后的螺栓应露出螺母0-3扣。 3.4.5排水管的支管与立管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。 3.4.6管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。 3.4.7穿墙的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，管道与套管之间的空隙应用阻燃材料填塞。 3.4.8当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。 3.4.9安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击。 3.4.10管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。 3.4.11管道连接时，不得用强力对口、加垫片或加多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 3.4.12埋地钢管的焊缝部位补口应在试压完毕后进行。 3.4.13连接机械的管道，其固定焊口应远离机器，管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。 3.4.14铸铁管道铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等，并烤去承插部位的沥青涂层。 3.4.15沿直线铺设的铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀。 3.4.16搬运、安装铸铁管时应轻放，采用水泥作为接口材料时，其填塞深度应为接口深度的1/2-2/3，水泥配比应正确，及时使用、分层捣实、压平表面，表面凹入承口边缘不应大于2mm，并应及时充分进行湿养护。 3.4.17伴热管线安装时，应与主管平行，当一根主管有多根伴热管线时，伴热管线之间距离应固定。 3.4.18水平伴热管宜安装在主管下方或靠近支架的侧面，铅垂伴热管应均匀分布在主管周围；伴热管线不能直接点焊在主管上，应采用镀锌铁丝固定。 3.5阀门安装: 3.5.1阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余