600MW机组锅炉低负荷安全经济运行措施.doc

600MW机组锅炉低负荷安全经济运行措施 根据现阶段负荷及燃煤情况，为满足机组调峰运行工况变动的需要， 当在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行炉膛负压不宜过大。防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风牢固树立安全第一思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想经常煤情况，了解煤质及表面水份；要根据机组负荷、等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作应经常到就地观察炉火加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，将一次风尽量调平t/h。 单台磨煤机煤量尽量控制在45t/h以上，若负荷不能满足要求，尽量采用一台磨煤机低煤量运行，其余磨煤机高煤量运行，若有两磨28t/h运行，则应停运一台磨煤机运行。 在炉膛负压波动大时，及时投入对应油枪助燃，及时解除引风、送风与一次风自动。 低负荷（420MW及以下）运行时，尽量控制烟气含氧量在2.5～3.5之间，在负荷变化时，风量的变化与煤量变化必须匹配，禁止大量加风后再加煤或大量减煤后再减风，防止风量过大熄火。 若A层制粉系统停运，可以适当将AB层二次风开大做底层风，将AA层二次风尽可能收小。 加强石子煤的排放，防止因石子煤排放不及时而造成磨煤机通风出力降低而影响锅炉的着火与燃烧。 若燃烧已经严重恶化，频临灭火，禁止投油，若锅炉工业电视中火焰消失，火检大部分消失，炉膛负压大幅波动或过负，及时手动“MFT”， 防止锅炉灭火放炮。 当发生送、引、一次风机单侧设备故障时，任何情况下首先必须投油不少于四支，待故障处理完毕，燃烧稳定后，再根据实际情况，减少助燃用油或不投油。 当燃烧不稳时，应立即停止吹灰工作。 锅炉运行时，对炉膛负压显示不灵敏的现象应引起足够的重视；发生这种现象时，应立即联系热工人员进行处理。 加强火检的的监视，发现燃烧稳定的情况下，火检检测故障时应及时联系热工人员进行处理。防止因火检检测故障而发生的全炉膛灭火事故。 低负荷时在保证化学精处理进水压力＜3.5MPa的情况下，尽量减小凝结水泵再循环调门的开度，从而减小运行凝结水泵的电流。 低负荷时加强两台汽动给水泵的监视，防止两台小机进汽量不足造成打不出水或转速出现较大偏差的现象。 低负荷时及时调整两台汽动给水泵的密封水压力，防止小机油箱进水。 低负荷时及时调整轴封汽压力和温度，防止轴封汽压力降低垮真空和轴封汽进水。 低负荷时要保证3号高加抽汽电动门有足够的开度，保证3号高加正常疏水的畅通。 保证高、低加投入率100%，从而使给水温度在设计范围内。 在除灰、脱硫用水能得到保障的前提下，凝汽器循环水出进水温差＜6℃时及时停运一台循环水泵，保证机组在最经济真空下运行。 单阀状态下，机组负荷在450MW时，主汽压力调整在12MPa～13.5MPa内，保证高压调门开度在25%～60%之间。 单阀状态下，机组负荷在400MW时，主汽压力调整在11MPa～12.5MPa内，保证高压调门开度在25%～60%之间。 单阀状态下，机组负荷在350MW时，主汽压力调整在10MPa～11.5MPa内，保证高压调门开度在25%～60%之间。 38.炉侧各辅机运行稳定性待观察暂时不考虑低负荷单风机运行脱硫在调试合格后根据烟气排放达标要求可调整辅机运行方式机侧准备试停开式泵观察运行情况凝结水系统在保证水压的情况下尽量关闭再循环降低电流运行考虑调整方法