混料作业规程OK.doc

聯 成 塑 膠 模 具 廠 文件名稱 混料 作业規程 制訂日期:2004/10/22 頁次: 1/2 制訂部門: 成型課 文件編號: 版本: A 制定﹕ 審核﹕ 目的：规范混料操作，稳定生产状况。 适用范围：适用于注塑部混料人员的作业。 职责： 按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料，保证混出的料均匀，无杂质杂料等，并且能及时供应生产用料。 流程： 作业控制： 注意安全生产，开机前检查设备状况，如定时器等是否正常。设备出现故障时，应立即停机，不用或下班时须关掉电源；白電油（S-120）及其他易然品必须封闭分开放置； 每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净，清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理，然后用白色棉布沾白电油进行擦洗，再用干净白色棉布擦净。 配料时，须查看配料单、标识与实物﹔如果一致，才可进行混料，不可随意更改配料单； 需稱重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确；需測量精確到0.01g 注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。通常混料的顺序和时间为： 加入顺序 时间（搅拌） 总时间 ①．原材料+水剂（扩散油等） 2分钟 ②．粉剂（色粉、扩散粉） 4分钟 6-8分钟 ③．加颗粒料（水口料等） 1.5分钟 加入混料斗的料不要加得太满，至少要留1/5 的空间。 防止杂质进入混料中。 包装袋表面清洁； 盛装容器干净； 聯 成 塑 膠 模 具 廠 文件名稱 混料 作业規程 制訂日期:2004/10/22 頁次: 2/2 制訂部門: 成型課 文件編號: 版本: A 制定﹕ 審核﹕ 观察混料结果：均匀一致，斗底无碎屑、粉尘。 封口、标识、堆放、记录： 用绳或打包封口机封好，防止灰尘进入和运输困难； 标识： 位置：要求每一袋都用随箱单进行标识以及在规定空间统一标识 内容：合格品用兰色現品票，注明原材料、色粉、产品、日期。 待处理品用黄色現品票，注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。 次品用红色現品单，注明原材料、色粉、产品、缺陷、日期。 ③ 标识后堆放在指定地点。 包装不得使用与材料颜色不相同的包装袋。 出现异常情况，要及时反映给负责人，并及时加以解决。 质量记录 《塑料产品混料记录表》 QR-PD-007