三、竞赛场地与设施、比赛工具-勒流总商会.docVIP

附件3： 2016年顺德区数控车工职业技能竞赛 暨勒流街道第一届职业技能大赛技术文件 一、竞赛内容和标准 以“数控车工”高级工（国家职业资格三级）的职业标准为依据。 考核目标 要求完成零件节点、基点的计算、设定工件坐标系。 制定正确的加工工艺方案，选择合适的刀具和合理的切削参数。 手工编制录入数控加工程序并模拟。 能保证尺寸精度、表面粗糙度和形位公差。 培养其良好的职业素养。 基本要求 职业道德基本知识 2.1职业守则 遵守法律、法规和有关规定。 爱岗敬业，具有高度的责任心。 严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 工作认真负责，团结合作。 爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明参赛。 基本知识 3.1专业基础理论知识 机械识图。 公差配合与测量知识。 常用金属材料知识。 力学知识。 机床坐标轴知识。 机床坐标系、机床原点和机床参考点知识。 工件坐标系、工件原点、对刀点和换刀点知识。 3.2机械加工工艺知识 机械传动知识。 机械加工常用设备的分类、用途。 金属切削原理和常用刀具知识。 典型零件的加工工艺。 工具、刃具、夹具和量具的使用与维护知识。 3.3 安全文明生产与环境保护知识 现场文明生产要求。 安全操作与劳动保护知识。 环境保护知识。 3.4 质量管理知识 岗位的质量要求。 岗位的质量保证措施与责任。 3.5相关法律、法规知识 《中华人民共和国劳动法》的相关知识。 《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。 4.工作要求 4.1机械零件加工（技能和知识要求）。 阅读零件图和剖视图，注意线条、比例、表面特性符号、公差说明、尺寸标注，并制作草图。 阅读总装配图，零件表等。 工具，仪器，机器和辅具的准备及保养。 确定加工步骤，估计所需加工时间。 根据所要求的测量精度选择和运用测量及检验长度，角度和表面所需的量具。 用尺、游标卡尺和千分尺测量长度。 用万能角度尺测量角度。 考虑要加工的材料，机器和辅具，选择工具和冷却液。 考虑加工过程中工件及半制品夹紧时的表面保护。 根据图纸对金属件进行倒圆，倒角，并去毛刺。 4.2数控车削加工 数控车削加工的主要对象 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件。 精度要求高的回转体零件。 带特殊螺纹的回转体零件。 数控车削加工工艺的主要内容 选择适合在数控车床加工的零件，确定工序内容。 分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求。 确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非数控加工工序的衔接等。 加工工序的设计，如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、工步划分、刀具选择和确定切削用量等。 数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。 二、成绩评定方法 （1）参赛选手的成绩评定由裁判组负责。 （2）由裁判组根据零件的尺寸、装配的合适度、外观和符合图样等要求，依据检测设备的实际检测结果进行客观评判、计分。评分说明如下： 1、未注尺寸公差按图纸给出的极限偏差表检验。 2、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况都应扣除相关项目的相应配分。 3、选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，并由选手签名确认，扣分情况由现场裁判组决定。 4、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 竞赛的最终名次以操作技能成绩进行排序。当出现成绩相同时，按加工时间比较，操作用时较短者名次在前；若成绩还相同，则由裁判组进行表决确定最终名次。 三、竞赛场地与设施、比赛工具 操作技能竞赛在指定场地进行，每个选手配置一台数控车床。 数控车床型号：G-CNC6140、G-CNC350、CY-E6140T 选手需自带部分比赛工具（表1），其它所需工具、量具由赛场准备。 表1 参赛选手自备工具清单 序号 名称 规格 数量 1 千分尺 0～25mm 1 2 千分尺 25mm～50mm 1 3 千分尺 50mm～75mm 1 4 游标卡尺 0～150 mm 1 5 内径量表 18mm～35mm（0.01） 1 6 螺纹环规 M30 x 2mm 1 7 螺纹塞规 M30 x 2mm 1 8 半径规 R3mm～R8mm 1 9 R14mm 1 10 万能角度尺 0～350° 1 11 刀具 端面车刀 1 12 外圆车刀 其中外圆尖刀（35°） 2 13 60°螺纹车刀（内、外） 各1 14 内孔车刀 底孔φ20 　 15 切槽、切断车刀 宽3-4mm，长23-25mm 　 16 麻花钻咀 φ20mm，φ25mm 各1 17 中心钻 A2.5mm 　 18 其他辅具 锉刀片、油石 若干 19 铜片 厚0.2mm，宽25mm，长60mm 　 20