现代刀具材料与切削加工技术-115w.docVIP

第一章 现代刀具材?料发展与应?用技术 各种刀具的?切削性能首?先取决于刀?具材料，其次是刀具?结构几何角?度、刀面硬化处?理、质量保证等?。从刀具使用?寿命的角度?来看，对刀具材料?的性能要求?主要是耐磨?性、强韧性和 红 硬性，以及抗粘性?、抗扩散性能?力。所以合理选?择刀具材料?是刀具制造?的第一步，也是决定刀?具使用的先?决条件。其次，选择合理的?切削参数，方能获得最?佳的切削效?果。 本文主题是?介绍硬质合?金、陶瓷刀具、立方氮化硼?和金刚石刀?具。 刀具材料分?为六大类：即工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷刀具材?料、立方氮化硼?和金刚石。国际标准化?组织对切削?加工用的硬?质合金、陶瓷、立方氮化硼?、金刚石刀具?材料分类、分组做了明?确规定。分类代号是?用一个英文?字母表示：即P表示切?削加工钢材?，M表示加工?不锈钢，K表示加工?铸铁，S表示加工?高温合金、钛合金，H表示加工?淬硬钢等硬?材料，N表示加工?有色金属等?材料。分组标誌表1-切削用硬质?合金陶瓷及?际标准分类?应用范围分?类 用 途 分 组 性能提高方?向 代号 被加工材料? 颜色 代号 被加工材料? 适应的加工?条件 切削性能 合金性能 P 长切屑的黑?色金属 蓝色 P01 钢、铸钢 高切削速度?、小断面切削?、无振动条件?下的精车和?精镗 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 P10 钢、铸钢 高切削速度?，中等或小断?面切削条件?下的车削、仿形车削、车螺纹及铣?削 P20 钢、铸钢、长切屑可锻?铸铁 中等切削速?度和中等断?面切屑条件?下的车削、仿形车削及?铣削，小断面切屑?的刨削 P30 钢、铸钢、长切屑可锻?铸铁 中或低切削?速度、中等或大断?面切屑以及?不利条件下?的车削、铣削、刨削 P40 钢、含砂和气孔?的铸钢 低切削速度?、大切削角、大断面切屑?以及不利条?件下的车削?、铣削、插削和自动?机床加工 P50 钢、含砂和气孔?的中或低强?度钢 需要韧性很?好的硬质合?金的加工；在低切削速?度、大切削角大?端面切屑及?不利条件下?的车削、刨削、插削及自动?机床加工 M 长切屑或短?切削的黑色?和有色金属? 黄色 M10 钢、铸钢、锰钢、灰口铸铁和?合金铸铁 中或高切削?速度、中等或小断?面切削条件?下的车削 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 M20 钢、铸钢、奥氏体钢或?锰钢、灰口铸铁 中等切削速?度和中等切?削断面条件?下的车削及?铣削 M30 钢、铸钢、奥氏体钢、灰口铸铁、耐热高温合?金 中等切削速?度、中等或大断?面切屑条件?下的车削、铣削和刨削? M40 易切钢、低强度钢、有色金属及?轻合金 车削、切断，特别适于自?动机床加工? K 短切屑的黑?色金属、有色金属及?非金属材料? 红色 K01 特硬灰口铸?铁、肖氏硬度大?于85的冷?硬铸铁、高硅铝合金?、淬火钢、高耐磨塑料?、硬纸板、陶瓷 车削、精车、镗削、铣削、刮削 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 K10 布氏硬度高?于220的?灰口铸铁、短切屑的可?锻铸铁、淬火钢、硅铝合金、铜合金、塑料、玻璃、硬橡胶、硬纸板、瓷器、石材 车削、铣削、钻削、镗削、拉削、刮削 K20 布氏硬度低?于220的?灰口铸铁，有色金属、铜、黄铜、铝 车削、铣削、刨削、镗削、拉削 K30 低硬度灰口?铸铁、低强度钢、压缩木 在不利条件?下及允许大?切削角的车?削、铣削、刨削、插削 K40 软木或硬木?、有色金属 在不利条件?下及允许大?切削角的车?削、铣削、刨削、插削 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 S30 同上 精车、精铣及半精?加工 H 淬硬钢硬铸?铁及喷涂材?料 深黑色 H10~H30 HRC55?°以上淬火件?、冷硬铸铁及?高硬喷涂件? 精加工及半?精加工 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 N 有色金属及?非金属材料? 绿色 N01~N30 铝合金，铜合金、镁铝合金，塑料、橡胶 精车、半精车，精镗、精铣等作业? 切 削 速 度 进 给 耐 磨 性 韧 注:牌号 对应ISO?分类号 性能 适用范围 密度（g/cm3) 硬度 （HR≥) 抗弯