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8、双手操作安全回路 三、气动逻辑元件 任务相关 1、气源装置 空气压缩机 后冷却器 除油器 干燥器 空气过滤器 储气罐 四、气源装置及辅件 任务相关 气源装置组成 四、气源装置及辅件 任务相关 空气压缩机 四、气源装置及辅件 任务相关 空气压缩机是气动系统的动力源 分类:活塞式、膜片式、叶片式、螺杆式等 最常使用的机型为活塞式压缩机。 后冷却器 安装在压缩机的出口 将压缩机排出的压缩气体温度由120℃~150℃降至40℃~ 50℃使其中的水汽、油雾凝结成水滴,经除油器析出。 后冷却器水冷换热装置结构形式:列管式、散热片式、套管式、蛇管式和板式 蛇管式冷却器最为常用。 四、气源装置及辅件 任务相关 除油器 除油器也称油水分离器 作用: 分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质。使压缩空 气得到初步净化。 结构形式有: 环形回转式、撞击折回式、离心旋转式和水浴式 四、气源装置及辅件 任务相关 撞击折回并环形回转式除油器 四、气源装置及辅件 任务相关 山东商务职业学院机电工程系 1.课堂导学 学习目标 重点难点 2.教学内容 任务获取 任务目标 任务相关 任务实施 任务评价 3.任务拓展 4.课后习题 液压与气动技术 ——气压传动元件 液压与气动技术 项目五 粉料袋包装机气动系统设计 任务二 认识气动元件 主讲人:段彩云 学习目标 知识目标: 1.了解气动系统的工作原理及特点,气压传动特点,空气的特性; 2.掌握气源装置各组的组成部分的作用及工作原理; 3.掌握气动执行元件的作用。 能力目标: 1.具备分析气压设备元件常见故障及基本维修方法的能力; 2.具有分析各种气压元件工作原理及结构性能的能力。 3.具有完成气压系统元件的设计,安装,使用,维护的能力。 重点难点 1.气源装置各组组成部分的作用及工作原理 2.气动控制元件的作用及适用场合 3.气动基本回路的组成,特点及用途 气压传动是以压缩空气为工作介质进行能量传递或信号传递的一门技术。 气压传动以空气压缩机为动力源,通过各种气动元件驱动和控制机构的动作,实现生产过程的机械化和自动化。 气压系统由动力元件,执行元件,控制元件以及一些必要的辅助元件组成。 任务获取 子任务1 液压缸 子任务2 液压马达 分小组讨论,掌握气压传动的工作原理及组成。 了解气压传动的特点。 任务目标 任务2 气压传动元件 执行元件 控制元件 逻辑元件 气源装置及辅件 任务相关 气动系统常用的执行元件为气缸和气马达。它是将气 体的压力能转化为机械能的元件。 气缸用于实现直线往复运动,输出力和直线位移。 气马达用于实现连续回转运动,输出力矩和角位移。 一、气动执行元件 任务相关 1、气缸的分类 一、气动执行元件 按压缩空气对活塞的作用力的方向分为:单作用和双作用 按气缸的结构功能分为:活塞式、薄膜式、柱塞式、叶片式、气-液阻尼式、冲击、缓冲汽缸等。 按安装方式分为:固定式汽缸、摆动式汽缸 任务相关 2、气缸的使用 按工作任务,选择气缸结构形式、安装方式; 为避免活塞与缸盖的频繁冲击,行程余量为30mm~100mm; 气缸工作速度在0.5m/s~1m/s;工作压力为0.4 MPa~0.6MPa; 环境温在度5oC~60oC之间; 活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载; 气缸在1.5倍的压力下进行试验不应有漏气。 一、气动执行元件 任务相关 3、气马达的工作原理 一、气动执行元件 任务相关 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 (一)方向控制阀 1、单向型控制阀 (1)或门型梭阀 或门型梭阀应用 二、气动控制元件 任务相关 (2)与门型梭阀 (3)快速排气阀 快速排气阀应用实例 二、气动控制元件 任务相关 (二)压力控制阀 减压阀 直动型减压阀 、先导型减压阀 、定值器 溢流阀 直动型溢流阀 、先导型溢流阀 顺序阀 单向顺序阀 二、气动控制元件 任务相关 1、直动式减压阀 二、气动控制元件 减压阀 任务相关 2、先导型减压阀 二、气动控制元件 任务相关 3、定值器 二、气动控制元件 任务相关 4、减压阀的应用 二、气动控制元件 任务相关 1、直动型溢流阀 二、气动控制元件 溢流阀 任务相关 2、先导型溢流阀 二、气动控制元件 任务相关 3、溢流阀的应用 二、气动控制元件 任务相关 1、单向顺序阀 二、气动控制元件 顺序阀 任务相关 2、顺序阀的应用 二、气动控制元件 任务相关 (三)流量控制阀 1、 节流阀 节流阀 单向节流阀 带消声器的节流阀 二、气动控制元件 任务
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