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河北联合大学轻工学院数控机床技术PPTG90-G94
3. 固定循环 车外圆路径：切入-切削-退刀-返回 ①快速进刀（G00） ②切削进给（G01） ③退刀（G01） ④快速返回（G00） 例3-5 试用圆柱面切削循环G90指令编写图3-22所示工件的加工程序，毛坯为φ50mm的棒料，只加工φ30mm外圆至要求尺寸。 O0005； N10 T0101； N20 M03 S600； N30 G00 X52.0 Z2.0； N40 G90 X46.0 Z-30.0 F120； N50 X42.0； N60 X38.0； N70 X34.0； N80 X30 .5； N90 X30.0 F60； N100 G00 X100.0 Z100.0； N110 M30； 例3-6试用圆锥面切削循环G90指令编写图3-23所示工件的加工程序，毛坯为φ50mm的棒料，只加工圆锥面至要求尺寸。 00006； N10 T0101； N20 M03 S600； N30 G42 G00 X52.0 Z0.0； N40 G90 X50.0 Z-30.0 R-5.0 F120； N60 X48.0； N70 X44.0； N80 X40.5； N90 X40.0 F60； N100 G40 G00 X100.0 Z100.0； N110 M30 几点注意： 1）F为循环切削过程中的进给速度，该值为模态值，可沿用到后续程序中，也可沿用循环程序前已经指定的F值。 2）R为圆锥面切削起点（图中的B点）处的X坐标减终点（图中的C点）Y坐标值的1/2。 3）正确选择程序循环起始点的位置，因为该点既是程序循环的起点，又是程序循环的终点。对于该点一般宜选择在离开工件或毛坯1~2mm的位置。 例3-8 试用斜端面切削循环G94指令编写图3-25所示工件的加工程序，毛坯为φ50mm的棒料，只加工锥面至要求尺寸。 O0006； N10 T0101； N20 M03 S600； N30 G00 X53.0 Z2.0； N40 G94 X20 .0 Z5.0 R-5 .5 F100； N50 Z3.0 R-5 .5 ； N60 Z1.0 R-5 .5 ； N70 Z-1.0 R-5 .5 ； N80 Z-3.0 R-5 .5 ； N90 Z-4.5 R-5 .5 ； N100 Z-5.0 R-5 .5 F50； N110 G00 X100.0 Z100.0； N120 M30； 本节课结束 第四章 数控机床程序编制 简单固定循环指令 G90、G94 复合固定循环指令G70,G71, G72,G73 刀具起点位置的设定 练习1 试用圆锥面切削循环G90指令编写图4-7所示工件的加工程序，毛坯为φ50mm的棒料，只加工圆锥面至要求尺寸。 O0006； N10 T0101； N20 M03 S600； N30 G00 X55.0 Z6.0； N40 G90 X50.0 Z-60.0 R-5.5F120； N60 X48.0； N70 X44.0； N80 X40.5； N90 X40.0 F60； N100 G00 X100.0 Z100.0； N110 M30 练习3 试用斜端面切削循环G94指令编写下图所示工件的加工程序，毛坯为φ50mm的棒料，只加工锥面至要求尺寸。 O0006； N10 T0101； N20 M03 S600； N30 G00 X53.0 Z2.0； N40 G94 X20 .0 Z2.0 R-5 .5 F100； N50 Z0； N60 Z-2.0； N80 Z-3.0； N90 Z-4.5； N100 Z-5.0 F50； N110 G00 X50.0 Z50.0； N120 M30； 本次课结束! * 1.固定循环： 对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，需要编写很多相同或相似的程序段。为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能。 将常用的相关指令序列结合成为一个指令 车床固定循环包括： 简单固定循环 复合固定循环 图4-1 单一固定循环指令 把一系列连续加工动作，用一个循环指令完成 如： 切入 — 切削 — 退刀 — 返回 1. 圆柱面(圆锥面)切削固定循环(G90) (用于轴类零件) (1) 圆柱面切削 G90 X(U)_ Z(W)_ F_ (2)圆锥面切削循环：G90 X（U）＿Z（W）＿ R＿ F＿； A 图3-22 确定了循环起点的外置 【练习1】加工图示零件。主轴转速1000 r/m，进给速度200 mm/min，试利用圆柱面切削单一循环指令编写其粗、精加工程序 05234 N10 G50 X100.0 Z100.0;
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