安全讲师教案.doc

2011年第一期煤矿安全师资培训班 试 讲 教 案 姓名： 学号： 16号 单位： 2011年 月 日 适用班级 煤矿瓦斯培训班 科 目 瓦斯的防治 任课教师 石满江 时间： 2011年 月 日（第三周星期四）第三节课 课题：煤矿瓦斯爆炸原因分析 教学目的：（1）让学生了解瓦斯的地点和引爆火源。 （2）让学生掌握瓦斯的积存及火源的防治。 （3）让学生形成正确的理念来防治瓦斯。 教学重点 掌握瓦斯的积存地点 教学难点 怎样来防治瓦斯 课的类型 新授课 教学方法 讲授法 教具 无 教学过程：（1）对上节课的回忆及复习。 （2）回忆完毕后在开始讲述瓦斯的积存。 （3）把瓦斯积存的位置讲述完后在讲引燃瓦斯的火源。 （4）讲完瓦斯的火源在讲述思想麻痹、管理松懈等对瓦斯爆炸的影响。 （5）总结经验教训，将理论与实际相结合。 课后小结 煤矿瓦斯爆炸原因分析 从上述有关瓦斯爆炸的理论与安全技术参数可知，甲烷爆炸的必要条件是：（1）一定量的瓦斯浓度。甲烷的浓度处于爆炸范围内（在常温压条件下，形成5-16%CH4积存）；（2）一定量的氧浓度(氧气的量不低于12%)。氧的浓度超过失爆氧浓度（在CO2惰化下、O2浓度大于20%，在N2惰化下O2大于9%）；（3）引火源的能量大于最小点火能量(引爆火源为650～750℃)。引火源的能量大于最小点燃能量（0.28mJ）。温度高于最低点燃温度（595℃）和点燃时间长于感应期。在一般矿井条件下，氧浓度时满足的，只是瓦斯积存和火源两大基本因素同时具备就会发生瓦斯爆炸事故。 瓦斯积存 瓦斯积存：瓦斯积存是指体积小于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%的现象。 瓦斯积存的基本原因是瓦斯不断的大量涌出对而对其冲淡的风量不足甚至停风。据统计，瓦斯积存的规律是，越是靠近瓦斯涌出源区瓦斯积存的概率越高，越是供风停顿或供风不足的时间越长，瓦斯积存量越大。因此在采掘工作面采掘机械落煤部、钻机钻孔见煤或瓦斯源处、放炮落煤过程、排放瓦斯下游井巷、旧式采煤法冒高处、密闭区域、通风不良区、停风、无风区（含独头巷道停风）、瓦斯喷出、瓦斯忽然大量涌出以及煤与瓦斯突出等都是在时间上与空间上积存瓦斯概率最高的。据我国1970-1979年发生的瓦斯爆炸统计资料，发生在掘进工作面的瓦斯爆炸次数占总次数的46.9%；回踩工作面占49.2%；其它仅占3.3%。在这些爆炸中，引起瓦斯积存的直接原因是停风，无风或通风不良。由此可见：搞好通风、瓦斯抽放、瓦斯检查与管理是停止瓦斯积存最积极，最根本的措施。 二、引爆火源 引爆火源的主要参数是火源的点燃能量的大小，温度的高低和作用时间长短，只要它们同时达到引爆值即可引爆。 1）火源分类 煤矿井下的引火源多种多样，大体可分为下列十种： 化学性火源 （1）明火 （2）自然发火 （3）炮火 （4）导爆索、雷管火 冲击性火源 （5）冲击、摩擦火 （6）绝热压缩高温 电气性火源 （7）电火花、电弧 （8）静电火花 高温性火源 （9）高温地表 （10）热辐射 2）明火 明火引燃瓦斯不仅由于其高温而且由于明火本身燃烧反应能生成链载体（自由原子或自由基），可诱发链式反应。 明火有多种，例如，火柴的明火火焰温度高达1200℃；香烟明火，吸烟时温度为650～800℃，香烟点燃未吸时温度为450～500℃；气焊，喷灯明火；火灾明火等。 3）炮火 使用不合格炸药；放糊炮；炮孔封泥不足或不严；用可燃物做封炮眼填料，爆破火焰与赤热气体与微粒等都可引燃瓦斯。 4） 冲击、摩擦火 如金属器具冲击出火；坚硬顶板岩石冒落撞击出火；绞车闸皮铆钉摩擦出火；运输带摩擦出火；截齿切割黄铁矿结核出火；钻杆旋转中切断，在断裂面之间摩擦出火。总之岩石与岩石，岩石与金属，金属与金属等等之间的强力撞击与摩擦都有可能引燃瓦斯 5）电火花、电弧 它们是常见的火源，如果设备的隔绝性能丧失或带电作业、照明电灯泡破裂时、电焊作业、架线电机车运行、电缆与电路短路、蓄电池机车控制器防爆性能失效、放炮器不防爆、放炮母线短路或与其它带电体达接、矿灯不合格或违章使用，以及杂散电流等都能产生足以引燃瓦斯的电火花与电弧。另外，雷管通过钢轨引入井下产生电弧曾发生过多起瓦斯爆炸事故。 6）静电火花 高电阻物体或处于电绝缘状态的物体等，在互相紧密接触后分离或摩擦时，产生静电是常见的现象。例如：近年利用表面电阻很高的塑料管通风或喷射混凝土是，都发生过多起瓦斯事故。 静电