课程设计（论文）--防胶剂配置罐加工工艺设计.doc

防胶剂配制罐加工工艺设计 1.压力容器 1.1 压力容器综述 压力容器广泛地用于化工、炼油、机械、动力、轻工、纺织、冶金、核能及运输等工业部门，是生产过程中必不可少的重要设备。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳，流体贮罐，核压力反应堆的压力壳，电厂锅炉系统中的汽包等，都是压力容器。本课题所涉及防胶剂配制罐就属于压力容器的一种。不仅如此，在人们的家庭中，也要用压力容器，如民用液化石油气瓶等。因此，压力容器和工业生产和人民生活有着十分密切的关系。设计好、制造好、使用好、管理好压力容器就显得十分重要。 随着科学技术的发展和工业生产规模的扩大，压力容器的尺寸越来越大，操作压力越来越高，操作温度也越来越高（或低），结构形式也越来越复杂。同时，生产中压力容器所处理的介质往往是易燃易爆或有毒的，这些条件很自然地对压力容器的安全可靠性提出了更严格的要求。可以想象，当压力容器一旦发生破坏事故，将对国家财产和人民的生命带来不可估量的损失。因此，要求压力容器的监察管理、设计、制造、和检验人员，必须十分重视压力容器的质量和安全问题，确保容器安全运行。 1.2 压力容器定义 广义地讲，凡承装压力介质、承受压力载荷的密闭容器统称为压力容器，压力容器广泛应用于国民经济工农业生产和人民生活的各个领域。 据原国家技术监督局1999年颁发的《压力容器安全技术监察规程》的规定：“为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器工作压力大于或者等于0.1Ma(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（不含液体静压力）) （2）内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m且容积大于等于0.025立方米介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 大于或者等于0.1Mpa大于等于0.15m且容积大于等于0.025立方米介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的 压力容器按工作压力一般可分为低压、中压、高压和超高压四类。压力容器的等级原则可按以下规定划分： 1） 低压0.1MPA(P1.6MPa 2）中压1.6MPA(P10MPa 3）高压10MPA(P100MPa 4）超高压P≥100MPa 1.3.5按容器的设计温度分类 按照容器的设计温度，压力容器可分为低温容器、常温容器和高温容器。 低温容器：设计温度低于或等于-20°C 常温容器：-20°C(设计温度350°C 高温容器：设计温度等于或高于350°C 1.3.6按容器的用途分类 按压力容器在生产工艺过程中所起的作用，即其用途，可将压力容器分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储运压力容器等四类。每一类所属各种压力容器的名称见表1 1.3.7按质量等级分类 为了合理控制压力容器的设计和制造质量、便于安全技术的监督和管理。压力容器又可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。具体规定见表2 表1 压力容器按用途的分类 类别 类别名称 主要用途 容器名称 1 反应压力容器 完成介质的物理化学反应 如反应器、反应釜、分压锅、分压塔硫化罐、反解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、蒸球、蒸压釜和煤气发生炉等 2 换热压力容器 完成介质的热量交换 如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、蒸发器、消毒锅、预热器、电热蒸汽发生器和煤气发生器水夹套等 3 分离压力容器 介质的流体压力平衡缓冲和气体的净化分离等 如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分气缸和除氧器等 4 储运压力容器 盛装生产用原料或成品气体、液体和液化气体等 如各种形式的储罐和气瓶等 表2 压力容器按质量等级分类 Ⅰ类容器 Ⅱ类容器 Ⅲ类容器 低压容器 中压容器 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器 低压管壳式余热锅炉 低压搪玻璃压力容器 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV≥0.2MPa·㎡的低压容器 易燃或介质毒性程度为中毒危害且PV≥0.5MPa·㎡的中压反应容器及易燃或介质毒性程度为中毒危害且PV≥10MPa·㎡的中压储存容器 中压搪玻璃压力容器 中、高压管壳式余热锅炉 高压容器 使用抗拉强度规定值下限≥570MPa材料制造的压力容器 移动式压力容器 1.4 压