提高火电机组一次调频调节品质的方法.ppt

2009年广东省发电机组 一次调频技术交流会 4.8 适当提高一次调频动作的初速率 4.8 适当提高一次调频动作的初速率 机组负荷设定 调频质量 频差对应功率值 主汽压力 汽机转速 锅炉主控输出 汽机主控输出 机组负荷 手动参考 4.9 防止汽机调门反复波动 4.9 防止汽机调门反复波动 4.9 防止汽机调门反复波动 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.10 前馈和变参数输入不使用含调频量的信号 4.11 一次调频动作时屏蔽或减弱相关回路的微分作用 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 单阀方式汽机负荷指令-流量特性的测取步骤 1）在试验开始前，在工程师站上建立DEH负荷设定、DEH负荷参考、机组功率、速度级后压力、主汽压力、主汽温度、再热器温度、各调门开度指令，各调门开度反馈1秒间隔的数据记录点。 2）机组带满负荷，退出协调、退出一次调频，DEH切至单阀控制方式。 3）DEH通过负荷设定，将调门全开，锅炉运行人员微调燃料指令，保持机组负荷不变。 4）DEH通过负荷设定，逐步关小汽机调门，在调门关小的过程中，锅炉运行人员手动调整燃料，保持主汽压力稳定。 5）直到DEH负荷设定小于或等于45%。 6）导出记录数据，完成单阀方式阀门特性数据采集 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 顺序阀方式汽机负荷指令-流量特性的测取步骤 假设高调门共4个，开阀顺序1，2—3—4 1）在单阀数据采集完成后，将DEH切至顺序阀方式； 2）通过DEH负荷指令的调整，剩余CV1/CV2阀处于开启状态，CV3、CV4处于关闭状态，并使CV1/CV2开度关小至30%左右。 3）热控人员在工程师站将CV1、CV2指令切换至维修状态，在保持CV3、CV4全关的基础上，逐步将CV1、CV2同步缓慢打开至全开，开阀过程中，运行人员调整锅炉燃料，保持主汽压力稳定。 4）将CV3指令切换至维修状态，在保持CV1、CV2全开, CV4全关的基础上，逐步将CV3缓慢打开至全开状态。开阀过程中，运行人员调整锅炉燃料，保持主汽压力稳定。 5）在保持CV1—CV3全开基础上，逐步将CV4缓慢打开至全开状态。 数据导出，完成顺序阀方式的阀门特性数据采集。 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 由于DEH系统中无直接的流量测量，在DEH的流量分析中，以下面公式计算通过DEH高压主汽阀门和高压调门的实际流量： % 式中 Q———等效实际流量，与DEH的负荷设定值（阀位方式下）0~330MW相对应； Pim——调节级压力，MPa； Pimr——额定调节级压力，取值__13.63__MPa； Ptr——额定负荷时额定，MPa, 主汽压力值，取值 16.67MPa； Pt——不同负荷下的试验压力，MPa（试验时，要求试验压力稳定）。 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 理想指令-流量特性 原指令-流量特性 负荷指令 流量 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 理想指令-流量特性 负荷指令 流量 理想负荷指令-流量特性 原负荷指令-流量特性 原顺序阀方式下负荷指令与阀门流量的关系曲线 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 计算得出的单阀方式流量指令-开度函数与原结果比较 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 计算得出的多阀方式流量指令-开度函数与原函数比较 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 参数调整后的DEH单阀方式负荷指令-流量特性曲线 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 参数调整后的DEH顺序阀方式负荷指令-流量特性曲线 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 CV1/CV2指令 CV3指令 负荷参考 P1 负荷 主汽压力 顺序阀方式下CV4与CV3切换过程的阀位、负荷、压力记录曲线 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 CV1/CV2指令 CV3指令 负荷参考 P1 负荷 主汽压力 顺序阀方式下CV1/CV2与CV3切换过程的阀位、负荷、压力记录曲线 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 4.12 汽机阀门特性的测取及调整 总结 欢迎交流！ 谢谢！ * 提高电液调节型火电机组全程一次调频负荷贡献率的研究 （一） 提高火电机组一次调频 调节品质的方法 广东电网公司电力科学研究院 2009.