厂房钢结构施工方案#节点图丰富.doc

钢结构概况 华为南方工厂项目钢结构主要分布在生产协调用房和连廊部分，生产协调用房钢结构呈十字形分布，在横向和竖向对称，共二层，在标高5.13m处有一夹层，生产协调用房屋顶也为钢结构，钢柱主要为圆管柱和箱形柱，梁主要为H型钢梁， 在FY17、FY18、FY19、FY20轴线在各有二榀钢桁架。主要构件形式为圆管柱、箱形柱及H型钢梁。结构如下图： 方柱与梁连接节点 圆柱与钢梁连接(一) 圆柱与钢梁连接(一) 梁与梁连接形式 连廊为连接两个厂房二层之间的通道，在一、二、三、四号厂房之间存在8个连廊，每两个相邻的厂房之间有2个。连廊由二层结构面、屋面及竖向的两榀桁架组成，钢桁架跨度为29.6米，且主要由两榀钢桁架ST1受力，桁架两端分别坐在由劲性柱挑出钢梁上的滑动支座上，平面上有钢梁连接钢桁架，在钢梁上铺设压型钢板形成组合钢楼板，钢构件最高标高为13.19m。主要构件形式为H型钢梁、钢柱。结构形式如下图 二层梁连接节点 二层梁与圆柱节点 屋面梁与桁架连接节点 2、钢结构施工总体部署 1.1总体思路 钢构件在工厂预先制作、运输至现场；现场进行拼装、吊装。 本工程钢结构主要为生产协调用房和连廊部分，其中，生产协调用房分布在整个工程的中心区域，连廊分布在各个厂房之间，故施工时必须先行施工生产协调，然后进行连廊部分施工。 生产协调用房安装时，从里往外逐步吊装。钢柱安装先中部后四周，钢梁安装先主梁、后次梁，先下后上的施工顺序，保证吊装完的区域形成一个稳定的空间体系。 连廊部分施工采用桁架整体吊装方案，即先在地面进行桁架拼装后，整体进行吊装，然后安装连廊下弦构件，最后安装连廊的上弦梁面，使之成为稳定的空间体系。 工程主要由生产协调用房和连廊结构组成。其中，生产协调用房位于本工程所有建筑物的中心位置，四面连接四个生产厂房，在每两个厂房与厂房之间又由两个连廊连接。充分考虑科学性、安全性、经济性以及节约工期以及与其它专业施工交叉等因素。拟在现场投入五台25吨汽车吊进行现场钢结构安装和构件装卸。 施工时，采取从中间向四周施工的顺序进行施工，即先用四台25吨汽车吊在生产协调用房的东南西北四个方向同时施工，集中进行该部分工程施工，在最短时间内交付土建专业进行结构施工。待生产协调用房施工完成后，四台汽车吊配合一台50T汽车吊分别负责一、二、三、四号厂房连廊的施工，即一台25T汽车吊负责两个连廊桁架地面拼装及其它构件吊装，50T汽车吊负责连廊桁架整体吊装。这样可以保证钢结构分项占用的工期最短，为其它专业施工提供足够的时间。 1.2工期安排 根据本工程的总体工期要求，生产协调用房主体钢结构工期拟订为2个月，即从7月10日至8月28日份进行生产协调用房主体结构安装；9月份进行压型钢板及防火涂料施工；连廊部分劲性柱随土建施工进度跟进，待施工条件具备时进行连廊部分钢结构施工，拟订10月20日到11月28日完成连廊部分钢结构施工。 1.3钢构件堆场及吊车行走线路图 1.5现场投入材料设备 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 备注 1 汽车吊 25吨 5台 中国 2 汽车吊 50吨 1台 中国 3 平板汽车 10t 2台 中国 倒运 4 千斤顶 5t、10t、20 t 15个 中国 5 倒链 15 t 、10t、5t 24个 中国 6 卡环 20t、10t、5t、1t 30对 中国 7 二氧化碳焊机 OTC 8台 中国 8 逆变焊机 ZX-600D 8台 中国 9 砂轮机 JB1193-71 1台 中国 10 角向磨光机 φ100 5台 中国 11 扭矩扳手 NBS60D 4把 中国 12 高强螺栓枪 M16/20/22/24/28/30 8把 日本 13 冲击电钻 M20 2把 国产 14 钢丝绳 不同规格 900米 自备 15 对讲机 摩托罗拉 20副 美国 16 工具房 6.05×2.45×2.45 4个 自制 17 空压机 1台 中国 18 高温烘箱 1台 中国 19 氧割设备 10套 20 半自动切割机 1台 中国 21 普通焊机电缆 50mm2×200m 9付 22 全站仪 索佳SET2130R3 1台 23 经纬仪 J2－2 4台 24 水准仪 SOKKIA B20Ⅱ 4台 25 大盘尺 田岛牌50m 4个 26 塔尺 5m 4个 27 水平尺 800 10个 28 反射接收靶 100*100 4个 29 磁铁线坠 0.5kg 4个 30 拉力计 20kg 2台 31 倒链 2T/5T/10T 各6个 1.6劳动力投入计划 施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，