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长沙汽车站网架杆件更换及防腐涂装工程
施工方案
2011-6-25
目 录
1、工程概况 1
1.1网架杆件更换 1
1.2整体网架表面清理与防腐涂装。 1
1.3现场防护要求 1
2、网架杆件更换 3
2.1网架杆件加工 3
2.1.1杆件加工制作流程图 3
2.1.2杆件加工制作流程 4
2.1.3杆件加工的质量控制与检验 6
2.1.4 涂装要求 8
2.1.5网架杆件运输 8
2.2网架杆件安装更换 9
2.2.1螺栓球网架节点端部处理示意图 9
2.2.2杆件安装更换前的准备工作 10
2.2.3杆件更换 15
2.2.4卸载 16
2.2.5更换杆件复核 16
2.3网架安装的质量控制 16
3、涂装方案 17
3.1操作工艺 17
3.1.1工艺流程 17
3.1.2、基面清理 18
3.1.3底漆涂装 18
3.1.4面漆涂装 18
3.1.5涂层检查与验收 19
3.2质量标准 19
3.2.1涂装材料 19
3.2.2防腐涂装 20
3.4、成品保护 20
3.5、应注意的质量问题 21
4、施工计划 21
4.1作业时间安排 21
4.2确保进度的措施 21
5、施工安全 21
5.1安全方针和目标 21
5.2危险作业区域划定 22
5.3高处作业的人员安全要求 22
6、现场文明施工措施 22
6.1施工标牌 22
6.2施工区域材料(工具)存放 23
6.3其他要求 23
7、突发事件应急处理措施 23
7.1 防止支点下沉,控制网架挠度 23
7.2 突发安全事故处理 24
1、工程概况
本工程为长沙汽车南站螺栓球网架维护工程维护项目。
1.1网架杆件更换
(1)更换规格与数量
网架杆件共更换 根;其中:
48*3.5 更换为6.*3.5 根;
60*3.5 更换为75.5*3.75 根;
75.5*3.75 更换为89*4 根。
(2)更换部位与数量
上弦杆件更换 根;
上弦杆件更换 根;
下弦杆件更换 根;
腹杆杆件更换 根;
1.2整体网架表面清理与防腐涂装。
(1)表面清理与除锈质量要求
1) 人工清理与除锈质量等级:St2.0
2) 防腐涂装要求:防锈底漆( )与面漆( )
1.3现场防护要求
(1)要采取切实可行的有效措施保障施工区域的场地维护。
(2)网架杆件更换过程,不影响车站正常营运,确保营运安全。
(3)网架杆件表面清理及防腐涂装,要保障施工人员安全,保护施工区域环境不被污染,造价人才网施工区域地面要用彩条布覆盖保护,防止锈渣或油漆滴落地面。
(4)网架杆件表面清理及防腐涂装过程中,施工人员佩戴安全带,布设安全网维护。
2、网架杆件更换
2.1网架杆件加工
2.1.1杆件加工制作流程图
2.1.2杆件加工制作流程
2.1.3杆件加工的质量控制与检验
(1)杆件的加工精度与螺栓球的加工精度同样重要,是直接影响空间曲面网壳各向几何尺寸的重要因素。为保证杆件的加工精度符合国家行业标准的要求,采取如下措施予以保证:
1) 严格按照设计图纸和质量评定标准控制锥头的加工精度,每种规格锥头按5%的比例抽样进行外观和加工精度的检验。外观检查保证不许有裂纹、过烧及氧化皮,加工精度应符合设计图纸和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91中第3.3.3条的规定后方可投入使用。
2) 通过试验事先确定各种规格杆件预留的焊接收缩量,在计算杆件钢管的断料长度时计入预留的焊接收缩量。
3) 严格控制杆件钢管的断料长度,在丈量尺寸时必须使用经计量室事先标定过的钢卷尺,钢卷尺应每月定期标定。
4) 断料长度尺寸偏差控制在±0.5mm以内。断料后在自检的基础上,由专检人员按5%比例随机抽检。用钢卷尺、钢直尺复核断料长度尺寸,并作记录。经复验合格后方允许转入下一工序。
5) 钢管两端与锥头的装配在装配架上进行,根据设计图纸的要求,用事先经计量室标定过的钢尺控制,调整并固定装配工装,通过固定后的装配工装的限位作用,把杆件装配长度尺寸偏差控制在±0.5mm之内。
6) 在自检基础上由专检人员按5%比例随机抽检经装配后的杆件半成品长度尺寸,并作记录,经复验合格后方允许转入下一工序。
(2)控制杆件焊缝质量
钢管两端与锥头之间的连接焊缝属对接焊缝,要求与母材等强,焊缝质量等级必须达到《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中规定的二级质量标准。保证杆件焊缝质量的具体措施是:
1) 杆件钢管的断料在QZ11-17×350型钢管自动坡口切断机上进行,保证钢管两端的坡口尺寸以及钢管断面与管轴线的垂直度符合设计要求。
2) 杆件装配时
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