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青岛理工大学(临沂)
《机械设计基础》
课程设计说明书
设计题目:胶带运输机的传动装置
院 (系):机电工程系
专 业:计算机辅助设计与制造
学 号:
学生姓名:
指导教师:
起迄日期: 2017.6.16-2017.6.30
目 录
机械设计课程设计计算说明书
一、课程设计任务书——传动方案拟定二、电动机选择三、计算总传动比及分配各级的动比四、运动参数及动力参数计算五、传动零件的设计计算六、齿轮传动的设计计算七、八、轴的强度校核滚动轴承的选择及校核十一、键联接的选择及校核计算计算过程及计算说明
设计任务书——传动方案拟定工作条件:使用年限年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
原始数据:滚筒圆周力F=N;带速V=m/s;
滚筒直径D=mm;滚筒长度。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y型闭式三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)×2.2/1000 KW=2.2 KW
查表4.2-9确定各部分效率:
V带传动效率 η带η轴承η齿轮η联轴器η滚筒()传动装置的总功率:
η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.9×0.993×0.97×0.99×0.96
=0.854
(3)电机所需的工作功率:
P工作=/η总= 2.2/0.85
= 2.59 KW
3、确定电动机转速:
计算滚筒轴工作转速:
n筒=60×1000V/D
=60×1000×2/π×500
=84.0 r/min
4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和减速器的传动比,可见方案二比较合适。即所选定电动机型号为Y132S-6
其主要性能:额定功率:KW,满载转速r/min,额定转矩:
三、计算总传动比及分配各级的动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=/84.0=11.43
2、分配各级传动比
取V带传动比 i=3(V带传动比i=2~4合理)
∵i总=i齿轮×带
∴i=i总/i=11.43/3=3.81
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=r/min
2轴:减速器的高速轴
nII=nI/i带=960=320(r/min)
3轴:减速器的低速轴
nIII=nII/i齿轮=(r/min)
4轴:滚筒轴
nⅣ=nIII=83.99 (r/min)
计算各轴的功率(KW)
PI=P工作KW
PII=PI×η带=2.58×0.95=2.45KW
PIII=PII×η轴承×η=2.45×0.99×0.97=2.35KW
PⅣ= PIII×η联轴器×η轴承=×0.99×0.99=2.31 KW
计算各轴扭矩(N·m)
TI=×PI/nⅠ=9550×2.58/960=25.67 N·m
TII= 9550×PII/ nII
=9550×2.68/477.6=73.16 N·m
TIII=9550×PIII/ nIII
=9550×2.57/95.5=274.57 N·m
TⅣ=9550×PⅣ/ nⅣ=9550×2.52/95.5=270.47 N·m
4、主要参数汇总表:
轴序号
功率P(kw)
转速n(r/min)
转矩T(N.m)
传动形式
传动比i
效率η
1
2.58
960
25.67
带传动
3
0.95
2
2.45
320
73.16
齿轮传动
3.81
0.99
3
2.35
83.99
274.57
联轴器
1
0.97
4
2.31
83.99
270.47
五、传动零件的设计计算
查:kA=1.PC=KAP=1.1*2.58=2.838 KW
查图8.12 选取A型dd2
dd2=( nI/ nII)·dd1=100*3=300mm
查表8.3取标准值dd2=200mm
3)实际从动轮转速:nII′= nI×dd1/dd2=960×100/200=480
从动轮的转速误差率为:
(480-477.6)/477.6×100%=0.503%
在±5%以内为允许值。
4)验算带速v,按课本式(8-13)验算带的速度
v=πdd1n1/(60×1000)
=π×100×1000/(60×1000)=5.24m/s
在5m/s范围内,带速合适。确定带基准长度d和中心
1)由课本式()dd1+ dd2)≤a≤2(dd1+ dd2)
即:210mm≤a≤600mm
按结构设计要求初定中心距a0=500mm
2)由课本式()Ld0≈2a0+π(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1) 2/(4a0)
=2×500+3.14×(100+200)/2+(200-100)2/(4×500)≈1476mm
由课本表8.4选带的基准长度Ld=1400mm
按课本式(8-16)实际中心距a为
a≈a0+
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