经典QC成果发布稿件--堆取料机斗轮轴改造.ppt

有限责任公司 技术改造及创新项目QC成果 项目名称：堆取料机斗轮轴改造 QC小组名称：QC小组 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 汇报人： 日 期：2017年2月15日 QC小组攻关步骤 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 一、小组简介 二、选题理由 三、现状调查 四、确定目标 五、要因分析 六、要因确定 七、对策计划 八、对策实施 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结及计划 一、小组简介 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 小组名称 QC小组 煤化注册编号 煤化注册编号 成立时间 本次活动时间 工作理念 勤于思考、胆大心细、敢于实践、实现目标 小组类型 攻关型 出勤率 100% 小组以往成果 组长 小组人员 3人 小组成员 一、QC简介 二、选题理由 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 斗轮堆取料机主要以原煤和草皮煤为物料进行工作。由于取料不均匀，煤料粒度偏差较大，斗轮在取料过程中受到较大的冲击载荷，从而导致： 1、斗轮与斗轮轴之间胀紧套连接经常发生失效，使取煤能力平均在400～500t/h，远低于1000t/h的额定值； 2、多次更换胀紧套，大幅增加了设备维修成本； 3、频繁紧固胀紧套螺栓，耗费大量时间，降低了开机率。 三、现状调查 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 2011年1月份堆取料机检修统计 序号 检修内容 检修所用材料 检修耗时（h） 检修人数 检修时间 备注 1 粘接小皮带接头 粘接剂一组 4 3 1.2—1.2 2 胀紧套螺栓紧固 21 6 1.3－1.4 3 行走减速机润滑点润滑 润滑油 2 2 1.5－1.5 4 胀紧套更换 更换胀紧套 28 6 1.5－1.6 5 料斗补焊 焊条、钢板 5 3 1.13－1.3 6 胀紧套螺栓紧固 18 5 1.17－1.18 三、现状调查 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 2011年1月份堆取料机检修统计 序号 检修内容 检修所用材料 检修耗时（h） 检修人数 检修时间 备注 7 小皮带粘接 废旧皮带， 粘接剂 4 4 1.19－1.19 8 胀紧套螺栓紧固 16 6 1.23－1.24 9 更换回转减速机润滑油 润滑油 1 2 1.25－1.25 10 小皮托辊润滑 润滑油 1 1 1.25－1.25 11 胀紧套螺栓紧固 23 4 1.26－1.17 12 更换斗轮减速机密封垫 密封垫 4 3 1.28－28 三、现状调查 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 堆取料机更换胀紧套统计 序号 检修内容 检修所用材料 检修耗时（h） 检修人数 检修时间 备注 1 胀紧套更换 更换胀紧套 19 6 2010.4 2 胀紧套更换 更换胀紧套 21 6 2010.7 3 胀紧套更换 更换胀紧套 18 7 2010.12 4 胀紧套更换 更换胀紧套 20 4 2010.1 5 胀紧套更换 更换胀紧套 16 7 2011.2 三、现状调查 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 从以上三份表格中可以看到： 1、2010年4月到2011年2月期间就更换胀紧套5次； 2、2011年1月份就检修胀紧套4次，平均每次检修时间就达到18个小时。 因此，斗轮堆取料机频繁检修胀紧套，每次检修和更换胀紧套时间较长，严重影响设备开机率，增加了设备维修成本。 四、确定目标 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 在保证其他设备设施正常运行的情况之下，将斗轮堆取料机的取煤量达由原来的400～500吨/小时增加到600～700吨/小时。 （吨/小时） 1000 800 600 400 200 0 现状 目标 400 800 一、确定目标值 四、确定目标 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 1、从理论上可知，齿轮啮合的滚动传动比胀紧套连接的摩擦力传动更稳定，能承受很大的冲击载荷。采取将胀紧套连接形式改造成渐开线齿轮啮合花键连接形式。 2、组长大力支持该项目，成员中有机械工程，具有十多年的工作经验，具备现场测绘、设计的能力，指导安装调试的经验。 3、公司机制健全，部门之间配合协调，委托外委加工，工作效率高。 二、目标可行性分析 五、要因分析 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 胀紧套经常发生失效 机 人 法 料 责任心不强 管理制度不健全， 考核不到位 操作技术水平低 业余培训时间少 煤料粒度 检修不到位 环 当地气温在零摄氏度以下 取料不均匀 胀紧套连接 易发生失效 一、要因分析 针对胀紧套经常发生失效，我们采用鱼刺图进行分析，如下图： 传动结构 不合理 六、要因确认 勤奋学习、善于思考、勇于实践、敢于创新 我们对鱼刺图8项末端因进行了用现场核查和理论分析的方法，逐项进行了确认，找出了胀紧套经常损坏的要因，如下图： 序号 末端