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粉体分级 2007年10月 1 定义与意义 分级:把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。分级的方式有两种:①用筛子筛分;②在流体中进行筛分。 意义:(1)满足工艺要求(构成闭路系统) (2)满足用户要求(合格产品) 2 分级性能的评估 2.1分级效率:分级后获得的某种成分的质量与分离前粉体中所含该成分的质量之比。 (1)综合分级效率(牛顿分级效率) 分级效率=(粗粒级中实有的粗粒量÷原料中实有的粗粒量 +细粒级实有的细粒量÷原料中实有的细粒量)-1 (2)部分分级效率:将粉体按粒度特性分为若干粒度区 间,分别 计算各区间的分级率。204页图9-1 --部分分级效率曲线: 2 分级性能的评估 2.2分级粒径:也称切割粒径 在部分分级效率曲线上,将部分分级效率为50%的粒径称为分级粒径。图9-2 2.3分级精度: 在部分分级效率曲线上,分级效率为75%和25%的粒径d75和d25的比值。图9-2 2.4分级效果的综合评价:当分级效率和分级精度相同时,分级粒径越小,分级效果越好;当分级效率和分级粒度相同时,分级精度越小,分级效果越好。 3 筛分分级 3.1定义:把固体颗粒置于具有一定大小孔径或缝隙的筛面上,使通过筛孔的成为筛下料,被截留在筛面上的成为筛上料,这种分级方法称为筛分。分为干法和湿法。 3.2筛分顺序:各种不同筛面组合在一起称为筛序。 图9-3三种筛序。 3.3筛分工艺:预筛分和检查筛分。图9-4 3.4筛分机械分类: (1)振动筛:旋摆运动、直线运动、圆运动 (2)摇动筛:旋动和直线摇动筛 (3)回转筛:圆筒筛、圆锥筛、角柱筛、角锥筛 (4)固定筛:弧形筛、格筛、棒条筛 3.5筛面与筛制 : (1)筛面:筛分机械主要工作部件 3 筛分分级 ①棒条筛面:分为固定格筛(一般水平安装)和条筛 --条筛:30~60度倾斜安装;筛孔尺寸约为筛下粒度1.1~1.2 倍 ;长度L=2B(B为给料口尺寸)优点:结构简单; 缺点:筛孔易堵,需要的高差大 ②板状筛面:由厚度5-12毫米的钢板上冲制成方形、长方形及 圆形孔。筛孔分平行排列和三角形排列。 开孔率:筛孔净面积占筛面总面积的比率。(中等粒度) 优点:牢固,刚度大,使用寿命长。缺点:开孔率小。 ③编织筛面:由钢丝编织而成,优点是开孔率高,质量轻,制造 方便。缺点是使用寿命短。(宜中细粒度) (2)筛制:我国现行标准采用ISO制以方孔筛的边长表示筛孔大小。 之前,我国采用公制符号:用1厘米长度上的筛孔的数目表示筛孔大小;英美等国家采用英制筛:以每1英寸长度上的筛孔数目表示筛目。 3 筛分分级 3.6影响筛分因素 :物料;机械 (1)物料: ①堆积密度:物料堆积密度较大(大于0.5t/m3)的情况下,筛分 能力与颗粒密度成正比;否则,不然。 ②粒度分布:细粒多,处理能力大;最大允许粒度不应大于筛孔 的2.5-4倍,难筛粒(粒度大于筛孔尺寸的3/4而 小于该筛孔尺寸的颗粒)和阻碍力(粒度大于筛孔 尺寸而小于1.5倍筛孔尺寸的颗粒)数量愈少,分 级愈容易,筛分效率也愈高。 ③含水量:干法筛分时,物料含水量达到一定程度时,筛孔易堵 导致筛分能力下降;若因势利导改成湿法筛分,反可 使处理能力提高。 3.6影响筛分因素 (2)机械: ①开孔率:筛面开孔率越小,筛分处理能力越小,但筛面使用 寿命相对会延长。 ②筛孔大小:在一定范围内,筛孔大小与处理能力成正比,但 是筛孔过小的话,筛分处理能力会急剧降低。
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