1 什么是精益生产.ppt

Lean Manufacturing Overview 概述 Participant Guide 学员手册 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) 广东百威电子有限公司 精益生产项目启动大会 快乐工作三步曲之一 准时生产（ Just-In-Time Production。简称JIT）是说只在特定的时候生产特定量的客户需要的产品。其核心是无库存或者用库存最小的方式生产。 准时生产（ Just-In-Time Production。简称JIT）是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的生产制度。 准时生产（JIT）是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和市场“多品种、少批量”制约的产物。 准时生产为什么又叫精益生产呢 准时生产（JIT）的特点 1、准时生产是市场拉动式的线性（LP）生产方式； 2、实现准时生产只能是持续改进的结果； 3、推行准时生产会给企业带来很大的增值 。 准时生产管理，是一种以客户需求为拉动，快速应对市场的变化，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。 它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户和自身带来增值的生产活动，她缩短了生产周期，降低了生产成本，从而显著提高企业适应市场千变万化的能力，扩大了对客户的包容力和吸引力。 Shorter lead time and on time delivery 越来越短的交期并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定货越来越多（小批量） Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及年年降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 Materials prices continued high. Sustained high cost 材料不断涨价，成本持续走高 全新的生产批量的概念 怎样将多品种小批量当常态化管理？怎样使多品种小批量也能做到及时交货而且成本最低呢？过去我们追求： 产品标准化 定单单一化 生产批量化 这是因为他们能使生产变得容易，也能使生产成本做到较低 多品种小批量与生产批量化有矛盾吗？ 精益生产的主要方法是 1、准时制 2、拉动式 3、高柔性 4、低浪费 5、有价值 一、准时制（ Just-In-Time ） 所谓准时制是指只在特定的时候只生产客户要求的特定量的产品。Just-In-Time Production (produce only what is needed) 怎样才能做到这一点？ 这是我们这次精益生产应当解决的首要问题！ 他与我们的生产组织方式有关！！！ 生产组织的扁平化是准时制的关键 1、管理结构的扁平化： 化多层结构为单层结构 2、产品装配结构的扁平化： 化多次生产装配为一次生产装配 3、管理方法的扁平化（简单化） 改部门式（扯皮式）管理为流程化（交接式）管理 4、生产方法的扁平化（简单化） 改机群生产方式为流水生产方式 小结：简化结构为压缩生产交货周期创造了可能！ 生产活动的有序化是准时制的保证 2、生产活动的有序化：排队。 订单排队管理 工作流程管理 物料点检管理 工艺流水管理 生产交接管理 生产指令的信息化是准时制的条件 3、生产指令的信息化 改订单管理为批次管理 该批次管理为看板管理 改看板（指令式）管理为目视化生产 改无序生产为同步生产 改人工作业为电脑作业 改单据统计管理为ERP管理等 二、拉动式（ Pull System ） 超市拉动系统图示 三、高柔性（ High Variety ） 缩短流水生产线 快速材料工具切换或流水线切换 多能工和替代工 数控加工中心编程生产 成组式生产（组批数字化生产） 团队工作法（团队轮番生产） 四、低浪费（Low Consumption） 1、缩短加工时间（去除等待、停顿、慢动作） 2、去除无效劳动和工作（搬运、瞄准、检验等） 3、去除不合理的库存（多余、短料、在制品积压、不流动等） 4、改善不可靠的设备工具（不停机、少修理） 5、改善不稳定不可靠的工段（确保质量、安全） 6、合理地制定标准（技术标准、作业标准） 五、有价值（Out-value） 1、去除无价值的工作 2、改善低价值的工作 3、增加附加的价值 4、减少工作的投入保持工作的价值 5、增加一定的投入创造更高的价