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第三节 填料塔 (Packed Tower) 一、填料塔结构及填料的作用 二、填料的性能评价 三、填料塔的设计 四、填料塔的流体力学特性 五、气液传质设备的比较和选用 第三节 填料塔 (Packed Tower) (2)鲍尔环(Pall ring)填料 (3)阶梯环填料(Stair ring) (4)弧鞍形(Berl saddle)矩鞍形(Intalox saddle)填料 第三节 填料塔 (Packed Tower) (2)空隙率ε : 第三节 填料塔 (Packed Tower) 4.填料塔的附属结构 液体分布装置(Liquid distributor) (2)液体再分布器(Liquid redistributor) 气体出口的除雾装置(Demister) 四、填料的流体力学性能 第三节 填料塔 (Packed Tower) 第三节 填料塔 (Packed Tower) 五、气液传质设备的比较和选用 第三节 填料塔 (Packed Tower) (1)塔径较大时采用板式塔; (2)当所需的传质单元数或理论板数较多时考虑用板式塔; (3)需取出热量时需用板式塔; (4)液相流量较小时适用板式塔; (5)液体中含有固体颗粒时宜用板式塔; (6)侧线出料时宜用板式塔; (7)减压塔可考虑用填料塔; (8)有腐蚀,易发泡的物系可采用填料塔。 一、填料塔结构及填料的作用 液体入口 塔体 液体分布器 填料 液体再分布器 填料支承板 气体出口 气体入口 液体出口 1.填料塔结构 第三节 填料塔 (Packed Tower) 2.填料的作用 分散液体,增大气液相接触面积。 3.填料的类型 填料 散装填料 规整填料 (1)拉西环(Raschig ring)填料 优点:易于制造,价格低廉,且对它的研究较为充分,所以在过去较长的时间内得到了广泛的应用。 缺点:液体常存在严重的沟流和壁流现象。且拉西环填料的内表面润湿率较低,因而传质速率也不高。 在拉西环基础上衍生了θ环、十字环等,其基本改进是在拉西环内增加一结构,以增大填料的比表面积。 拉西环 常见散装填料 鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视,应用十分广泛。可由陶瓷、金属或塑料制成。 同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环的内壁面得以充分利用。 比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也大大降低。 鲍尔环 第三节 填料塔 (Packed Tower) 阶梯环填料的性能在鲍尔环的基础上又有提高,其生产能力可提高约10%,压降则可降低25%,且由于填料间呈多点接触,床层均匀,较好地避免了沟流现象。 阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得广泛的应用。 第三节 填料塔 (Packed Tower) 优点:空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。 矩鞍填料的两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用最多的一种瓷质填料。 缺点:相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。 第三节 填料塔 (Packed Tower) 有环形与鞍形的结构特点,生产能力大、压降低、液体分布性能好、传质速率高及操作弹性大,在减压蒸馏中其优势更为显著。 (5)金属英特洛克斯(Intalox)填料 第三节 填料塔 (Packed Tower) 规整填料一般由波纹状的金属网或多孔板重叠而成。 使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。 规整填料 第三节 填料塔 (Packed Tower) ? 6400金属板波纹规整填料 ? 300脉冲规整填料 各种陶瓷规整填料 优点:空隙大,生产能力大,压降小。液体分布均匀,几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。 缺点:造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。 第三节 填料塔 (Packed Tower) 单位体积填料层的空隙体积称为空隙率,其单位为m3/m3。值大,气液通过能力大,流动阻力小,压强降低。 (3)填料因子 (σ/ε3) : 填料因子代表填料的流体力学特性。值小,表明流动阻力小,液泛速度较高。 单位体积填料层的填料表面积称为比表面积,单位为m2/m3。显然,值大有利于增大
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