数控刀架常见故障处理2.ppt

* 《数控机床故障诊断与维修》 * 《数控机床故障诊断与维修》 * 数控机床故障诊断与维修 5 .2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 二.学情分析 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 四.教学过程 三.教法学法 一.教材分析 五.教学反思 下页 结束 上页 1.地位与作用 2.教学目标 3.重点与难点 《数控机床故障诊断与维修》模块5的第2部分： 数控刀架常见故障分析。学生已经学习过数控机床结构，熟悉数控刀架的正常工作过程，通过本节课的学习为数控机床的维修打下基础。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 （1）知识目标： 掌握数控维修的“安全操作规程”； 理解数控刀架的正常工作过程； 掌握数控刀架不动作故障分析处理的思路。 （2）能力目标： ①培养学生数控机床故障诊断能力； ②培养学生数控机床故障排除的实践操作能力； （3）情感目标： 培养学生作为数控机床维修人员应用的严谨工作态度； 培养学生与他人沟通合作的能力 让学生体会学习数控维修课的乐趣。 1.地位与作用 2.教学目标 3.重点与难点 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 返回 （1）重点 数控刀架不动作电气故障诊断与排除。 （2）难点 故障分析思路。 1.地位与作用 2.教学目标 3.重点与难点 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 １.教学对象 2.知识基础 3.认知特点 (1)学习动机强； (2)原有知识水平的差距； (3)专业基础发展不平衡。 (1)数控车机床操作经验； (2)熟悉数控刀架的正常工作过程； (3)具有一定的图纸阅读能力； (4)具有一定的逻辑思维能力。 高中后数控专业二年级学生 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 返回 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 STGL——情境教学，小组学习 下页 结束 上页 返回 根据学生和设备数量分成8组。每组设组长一名负责组内分工协作，共同完成各项任务。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 STGL——， 情境教学 小组学习 下页 结束 上页 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 信息搜集 任务实施 展示成果 汇总延伸 制定计划 创设情境 课前准备 课堂教学 图纸资料、故障信息 任务安排、人员分工 观察现象、提出问题 分析资料、解决故障 填写表格、汇报交流 汇总巩固、延伸知识 明确任务 数控刀架不动作故障排除 下页 结束 上页 （一）课前准备 1.教师准备 （1）布置任务； （2）准备资料图纸； （3）故障设置； （4）工具准备。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 任务书 下页 结束 上页 （一）课前准备 1.教师准备 （1）布置任务； （2）准备资料图纸； （3）故障设置； （4）工具准备。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 电气图纸 机械图纸 下页 结束 上页 （一）课前准备 1.教师准备 （1）布置任务； （2）准备资料图纸； （3）故障设置； （4）工具准备。 提炼生产现场情况和学生反馈的信息，涵盖了数控刀架不转的常见电气故障原因。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 8组设备故障现象相同，但导致故障的原因各不相同. 下页 结束 上页 （一）课前准备 1.教师准备 （1）布置任务； （2）准备资料图纸； （3）故障设置； （4）导线、工具准备。 导线 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 维修工具 下页 结束 上页 （一）课前准备 2.学生准备 （1）互查数控车床的安全操作规程； （2）写出数控刀架的正常“换刀时序”； （3）阅读华中HED-21S电气、机械图纸； （4）搜集数控刀架部分常见故障。 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 下页 结束 上页 1.创设情境，明确任务 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 （二）课堂教学 （1）规范要求 （2）创设情境 （3）明确任务 观察故障 分析故障 提出假设 验证假设 排除故障 数控刀架不动作 安全员宣读：数控车床安全操作规程和实训室管理制度 下页 结束 上页 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 （1）建立原型 （2）给出刀架不动作故障假设 问题1：“正常情况下数控刀架是如和工作的？ 原型：指令发出——电机正转——刀台松开抬起——旋转寻找刀位信号——检测到刀位信号——正转停止——反转启动——刀台落下加紧——延时停止反转——换刀结束 问题2：造成数控刀架不动作的可能原因？ 2. 小组协作，排除故障 做中学，学中做 下页 结束 上页 5.2.2数控刀架不动作故障诊断与排除 2. 小组协作，排除故障 做中学，学中做 （4）对故障排除中的安全操作提示 （3）初步建立故障