第12章 曲面粗加工.ppt

1-* 第12章 曲面粗加工 Mastercam X2提供了8种曲面粗加工方式进行开粗加工。这8种粗加工分别为平行粗加工、放射粗加工、投影粗加工、流线粗加工、等高外形粗加工、挖槽粗加工、残料粗加工和插削粗加工。每种粗加工都有其专用的加工参数。粗加工的目的是尽可能快地去除残料，所以粗加工一般尽可能使用大的刀具，这样刀具钢性好，可以用大切削量，快速清除残料，提高效率。 12.1 平行粗加工 行粗加工是一种最通用、简单和有效的加工方法。平行粗加工的刀具沿指定的进给方向进行切削，生成的刀具路径相互平行。平行粗加工刀具路径比较适合加工凸台或凹槽不多或相对比较平坦的曲面。 平行粗加工参数包括3个选项卡，“刀具参数”和“曲面加工参数”在前面已经讲解，这里要讲解的是“粗加工平行铣削参数”。 12.1.1 粗加工平行铣削参数 在进行曲面粗加工平行铣削加工时，首先要进行曲面选择。当用户启动粗加工平行铣削加工方式时，会弹出“选取工件的形状”对话框，如图12.1所示。可选取的曲面类型有凸、凹和未定义3种，其中“未定义”表示用户不指定或选取的曲面有凸又有凹。用户根据曲面形状选择相应的曲面类型，系统将自动提前进行优化，减少参数设置量，提高效率。 1．整体误差 2．切削方式 3．下刀方式 4． 切削间距 12.1.2 平行粗加工实例一 平行粗加工刀具路径特别适合平坦曲面，且平行粗加工刀具路径铣削曲面比较平稳，精度控制较高，因而是比较好的刀路。下面通过实例说明平行粗加工刀具路径的参数设置和编程步骤。 实例一：对如左图所示的图形进行平行粗加工，加工结果如右图所示。 1．三维图形绘制 2．平行粗加工刀具路径的编制 12.1.3 平行粗加工实例二 下面通过实例介绍平行粗加工的编程步骤。平行粗加工刀具路径对于凹凸面多但相对比较浅的曲面很适合。 实例二：对如左图所示的图形利用平行粗加工进行铣削，铣削的结果如右图所示。 1．绘图步骤 2．刀具路径编制 12.1.4 平行粗加工实例三 有些工件内的凹形加工很不方便，残料不容易去除，因此需要调整加工角度以方便加工侧壁。比如对凹型曲面增加一个切削角度，使刀具加工方向与侧壁呈45o，刀具切削更方便，残料去除得更干净。下面以实例说明。 实例三：采用平行粗加工将如左图所示的图形进行铣削加工，铣削加工结果如右图所示。 12.2 放射状粗加工 放射状粗加工是以某一点为中心向四周发散，或者由四周向一点集中的一种刀具路径。它适合图形工件加工。在中心处加工效果比较好，靠近边缘加工效果略差，因而整体效果不是很均匀。 12.2.1 放射粗加工参数 在主菜单选择“刀具路径”→“曲面粗加工”→“粗加工放射状加工”命令，弹出“选取工件的形状”对话框，如左图1所示，设置曲面的类型。选择相应类型后，弹出“曲面粗加工放射状”对话框，单击“放射状粗加工参数”标签，打开“放射状粗加工参数”选项卡，如左图2所示，设置放射加工的专用参数。 12.2.2 放射状凹形工件加工实例 放射状粗加工刀具路径加工时间长，效率不高，工件中心和外围加工不均匀，所以在特殊工件才用此刀路。 实例四：对如左图所示的图形进行放射粗加工，加工结果如右图所示。 12.2.3 放射状凸形工件加工实例 下面对类似回转体凸形的工件采用放射粗加工刀具路径进行加工。加工刀具路径的编制与前面实例类似。 12.3 投影加工 投影粗加工是将已经存在的刀具路径或几何图形投影到曲面上产生刀具路径。投影加工的类型有：曲线投影、NCI文件投影加工和点集投影。 12.3.1 曲线投影加工实例 曲线投影粗加工是利用曲线投影到曲面上产生粗加工刀具路径的加工类型。相当于先将曲线投影到曲面，再用投影后的曲线产生刀具路径。 12.3.2 NCI投影加工实例 NCI投影粗加工是将已经完成的刀具路径投影到曲面上形成的投影粗加工。一般将二维刀具路径投影到曲面上形成三维刀具路径加工曲面。下面通过实例了解NCI投影加工。 12.3.3 点集投影加工实例 点集投影粗加工是利用点或点集产生下插式刀具路径，产生的结果是在曲面上形成均匀深度的凹槽，凹槽的形状与刀具的形状一样。 12.4 挖槽粗加工 挖槽粗加工是将工件在同一高度上进行等分后产生分层铣削的刀具路径，即在同一高度上完成所有的加工后再进行下一个高度的加工。它在每一层上的走刀方式与二维挖槽类似。挖槽粗加工在实际粗加工过程中使用频率最多，所以也称其为“万能粗加工”，绝大多数的工件都可以利用挖槽进行开粗。挖槽粗加工提供了多样化的刀具路径及多种下刀方式，是粗加工中最为重要的刀具路径。 12.4.1 挖槽粗加工参数 挖槽粗加工有4个选项卡需要设置：刀具参数、曲面加工参数、粗加工参数和挖槽参数。其中刀具参数和曲面加工参数在前面已经讲过，本节只介绍粗加工参数和挖