油气储运课程设计--低温集气站工艺设计-分离器结构设计.docVIP

重庆科技学院 课程设计报告 院（系）:_石油与天然气工程学院_ 专业班级 学生姓名: x x 学 号: 设计地点（单位）___________ __ ________ __设计题目: 低温集气站工艺设计——分离器结构设计 _ 完成日期： 2010 年 7 月 1日  指导教师评语: _______________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________  指导教师（签字）:________ ________ 摘要 低温两相分离器和旋风分离器设计的相应规范，注意事项，各种数据的代入，公式的查询，图表的查询，根据天然气，液烃的密度，天然气的，温度，压缩因子，粘度，阻力系数，颗粒沉降速度，分离器直径，进出管口直径。各种查询结果进行相应的计算。计算出来的结果发现旋风分离器的直径小较小，实际证明旋风分离器的分离效率比立式两相分离器的分离效率要高。 关键词：天然气 液烃 密度 温度 压缩因子 粘度 阻力系数 颗粒沉降速度 分离器直径 进出管口直径 1 立式两相分离器的设计 1.1 天然气压缩因子的计算 井号 产量（10m/d） 进站压力（MPa） 进站温度（℃） 1 39 17 32 2 29 17 32 3 26 17 32 4 13 12 32 5 9 12 30 6 12 12 31 同温同压下，气体密度之比等于摩尔质量之比 进站天然气气体组成（%）： C1=82.3 C2=2.2 C3=2.0 C4=1.8 C5 =1.5 C6=0.9 H2S=7.1 CO2=2.2 天然气的相对分子质量M=16*0.823+30*0.022+44*0.02+58*0.018+72*0.015+86*0.009+34*0.071+44*0.022=20.998 空气的相对分子质量=29 S==20.998/29=0.72 对于凝析气藏气S≥0.7 PPC=5.102-0.689*0.72 =4.61 TPC=132.2+116.7*0.72=216.22 123号井节流降压后的P=6MPa T=258K 所以 天然气的拟对比压力 Ppr=6/4.61=1.30 天然气的拟对比温度 Tpr=258/216.22=1.19 通过查《天然气集输技术》图2-1可得天然气压缩因子Z=0.69 同理在456号井 天然气的压力P=6MPa T=271K 天然气的拟对比压力 Ppr=6/4.61=1.30 天然气的拟对比温度 Tpr=271/216.22=1.25 通过查《天然气集输技术》图2-1可得天然气压缩因子Z=0.75 1.2 天然气流量计算 在标准状态下123号井流量Qg=（39+29+26）104=94*104m3/d Q=**=0.11m/s 456号井流量为Qg=（13+9+12.）*104=34*104m3/d Q=**=0.05m/s 1.3 液滴沉降速度计算 根据《油气集输与矿场加工》中的公式可以算出： 在P=6MPa T=（-15+273）K=258K条件下 天然气密度===85.12kg/m3 P=6MPa T=（8+273）K=271K条件下 天然气密度===74.55 kg/m3 根据《油田油气集输设计技术手册下册》可查到天然在不同压力温度下的粘度： 气体的相对密度是0.72，从图15-2-4中查得临界温度是220K,临界压力是4580KPa，用计算求得临界参数 P=6MPa T =258K条件下 Tr==1.17 Pr==1.31 利用所算出来的对比压力和对比温度可以在图中查得粘度比，再与图15-2-7中查出的数字相乘，就可得到流体的运动粘度。 从图15-2-7中查得在101.325KPa和-15℃条件下经过对HS和CO含量的校正气体粘度是0.0091mPa·S 从图15-2-8查得μp/μ1=1.4 μp=1.4*0.0091=0.013mPa·S=1.3*10Pa·S P=6MPa T=