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重庆科技学院
课程设计报告
院(系):_石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运071
学生姓名: x x 学 号:设计地点(单位)____________G304__ __ ________ __设计题目: 低温集气站工艺设计——分离器结构设计 _
完成日期: 2010 年 7 月 1日
指导教师评语: _______________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _
成绩(五级记分制):______ __________ 指导教师(签字):________ ________
摘要
低温两相分离器和旋风分离器设计的相应规范,注意事项,各种数据的代入,公式的查询,图表的查询,根据天然气,液烃的密度,天然气的,温度,压缩因子,粘度,阻力系数,颗粒沉降速度,分离器直径,进出管口直径。各种查询结果进行相应的计算。计算出来的结果发现旋风分离器的直径小较小,实际证明旋风分离器的分离效率比立式两相分离器的分离效率要高。
关键词:天然气 液烃 密度 温度 压缩因子 粘度 阻力系数 颗粒沉降速度 分离器直径 进出管口直径
1 立式两相分离器的设计
1.1 天然气压缩因子的计算
井号 产量(10m/d) 进站压力(MPa) 进站温度(℃) 1 39 17 32 2 29 17 32 3 26 17 32 4 13 12 32 5 9 12 30 6 12 12 31
同温同压下,气体密度之比等于摩尔质量之比
进站天然气气体组成(%):
C1=82.3 C2=2.2 C3=2.0 C4=1.8 C5 =1.5 C6=0.9 H2S=7.1 CO2=2.2
天然气的相对分子质量M=16*0.823+30*0.022+44*0.02+58*0.018+72*0.015+86*0.009+34*0.071+44*0.022=20.998
空气的相对分子质量=29
S==20.998/29=0.72
对于凝析气藏气S≥0.7
PPC=5.102-0.689*0.72 =4.61
TPC=132.2+116.7*0.72=216.22
123号井节流降压后的P=6MPa T=258K
所以
天然气的拟对比压力
Ppr=6/4.61=1.30
天然气的拟对比温度
Tpr=258/216.22=1.19
通过查《天然气集输技术》图2-1可得天然气压缩因子Z=0.69
同理在456号井
天然气的压力P=6MPa T=271K
天然气的拟对比压力
Ppr=6/4.61=1.30
天然气的拟对比温度
Tpr=271/216.22=1.25
通过查《天然气集输技术》图2-1可得天然气压缩因子Z=0.75
1.2 天然气流量计算
在标准状态下123号井流量Qg=(39+29+26)104=94*104m3/d
Q=**=0.11m/s
456号井流量为Qg=(13+9+12.)*104=34*104m3/d
Q=**=0.05m/s
1.3 液滴沉降速度计算
根据《油气集输与矿场加工》中的公式可以算出:
在P=6MPa T=(-15+273)K=258K条件下
天然气密度===85.12kg/m3
P=6MPa T=(8+273)K=271K条件下
天然气密度===74.55 kg/m3
根据《油田油气集输设计技术手册下册》可查到天然在不同压力温度下的粘度:
气体的相对密度是0.72,从图15-2-4中查得临界温度是220K,临界压力是4580KPa,用计算求得临界参数
P=6MPa T =258K条件下
Tr==1.17
Pr==1.31
利用所算出来的对比压力和对比温度可以在图中查得粘度比,再与图15-2-7中查出的数字相乘,就可得到流体的运动粘度。
从图15-2-7中查得在101.325KPa和-15℃条件下经过对HS和CO含量的校正气体粘度是0.0091mPa·S
从图15-2-8查得μp/μ1=1.4
μp=1.4*0.0091=0.013mPa·S=1.3*10Pa·
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