第 8 章 条码的检测.ppt

第 4 章 条码的生成与检测 条码检测的目的 条码检验的标准 条码检测的方法 条码检验的设备 第4.3节 条码检测概述 使符号制作者能够检测其成果，并且能够应用反馈情况来控制其制作过程。 预测符号可能达到的扫描性能。 检测能帮助符号制作者和使用者达成一致的双方都能接受的质量水平，使他们能在一个给定的符号可接受性上或其他方面达成统一。 第4.3节条码检测概述 1．条码检测技术的发展历史 2．条码检测的概念 3．相关术语和定义 4．条码检测的目的 1．条码检测技术的发展历史 条码的质量参数可以分为两类： 一类是条码的尺寸参数， 另一类则为条码符号的反射率参数。 2．条码检测的概念 条码检测是一个技术过程，通过该过程，可以确定条码符号是否符合该符号规范。 例如在某一具体的应用中，条码符号的参数应该遵循应用标准的要求。 128码就是一个例子，统一代码委员会和国际物品编码协会为了在其系统中应用该代码，对其代码的格式、长度和数据内容的结构都作了近一步的规定。对于UCC/EAN-128码的检测，不但要看其是否符合128码的符号规范，而且其长度等参数要符合EAN·UCC的要求。 3．相关术语和定义 （1）最低反射率（Rmin） （2）最高反射率（Rmax） （3）符号反差（SC） （4）空反射率（Rs） （5）单元边缘(element edge) 3．相关术语和定义 （6）边缘判定（edge determination） （7）边缘反差（EC） （8）最小边缘反差（ECmin） （9）调制度（MOD） （10）单元反射率不均匀性（ERN） （11）缺陷（defects） （12）可译码性（decodability） 4．条码检测的目的 通过条码检测，我们可以对条码符号满足符号标准的程度进行评价，而这种程度和条码符号的识读性能有着紧密的联系。 第4.3.2节 条码检测的方式 1．检验前的准备工作 1．1 环境 1．2 样品处理 2．检验方法 2．1 检验项目 2．2 检验方法 2．3 检验设备 2．4 质量判定 1．检验前的准备工作 1．1 环境 根据GB/T 14258-1993《条码符号印制质量的检验》的要求，条码标识的检验环境温度为（23±2）OC，相对湿度为50%±5%，检验前应采取措施使环境满足以上条件。检验台光源应为色温5500～6500K的D65标准光源下，一般60W左右的日光灯管发出的光谱功率及色温基本满足这个要求。 1．检验前的准备工作 1．2 样品处理 条码尺寸误差及反射率测定均属于间接法移动式测量，因此测量源与条码被测物应始终保持等距，否则测量准确度和重复性将受到影响，因此，必须保证被检样品的平整性，无皱折不变形。可对不同载体的条码标识做些处理。 2．检验方法 通过测量条码的条、空反射率以及PCS值、尺寸误差的传统方法进行检验。这种检验方法具有技术成熟、使用广泛、直观方便等优点。 2．1 检验项目 GB/T 14258-1993规定的检验项目共11项。包括：外观；条（空）反射率、印刷对比度（PCS值）；条（空）尺寸误差；空白区尺寸；条高；数字、字母的尺寸；校验码；译码正确性；放大系数；印刷厚度；印刷位置。 2．2 检验方法 （1）外观：直接观察或用放大镜、显微镜检验。 （2）反射率 （3）尺寸误差 （4）空白区尺寸 （5）条高 （6）数字、字母尺寸 （7）校验码 （8）译码正确性 （9）放大系数 （10）印刷厚度 （11）印刷位置 2．3 检验设备 （1）放大倍数为50X以上的显微镜或相应倍率的放大镜。 （2）网形目镜测微尺。 （3）最小分度值为0.5mm 的钢板尺。 （4）最小分度值为0.01mm的测厚仪。 （5）条码检测仪。如Codascan，InspectorΠ Analyzer4100，CTS-901等。 2．4 质量判定 码制 商品条码的唯一性 外观 反射率、PCS值 条高 放大系数 空白区尺寸 译码 尺寸误差 条码位置 第4.3.3节 条码检测的标准 1．条码符号标准 2．条码符号检测技术标准 3．有关条码制作、生产、识读等环节的其他规范和标准 4．条码应用领域的行业性标准 第4.4.4节 条码检测的常用设备 1.通用设备 2.专用设备 3．条码检测仪的使用 1.通用设备 通用设备包括密度计、工具显微镜、测厚仪和显微镜。 密度计有反射密度计和透射密度计两类。 反射密度计是通过对印刷品反射率的测量来分析条码的识读质量。透射密度计是通过对胶片反射率的测量来分析条码的识读质量。 工具显微镜用来测量条空尺寸偏差。 测厚仪可以测出条码的条、空尺寸之差而得到油墨厚度。 显微镜通过分析条空边缘粗糙度来确定条码的印制质