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机械CAD/CAM课程设计说明书
设计题目: 车轮毂 零件的计算机辅助设计与制造
班 级 机自071班
学 生
学 号
指导教师
教研室主任
零件三维图
目录
设计任务书…………………………………..1
模型的三维零件图……………………………2
前言 ………………………………………….4
设计目的………………………………………..5
设计内容 ……………………………………… 7
1、建模设计………………………………….7
2、编程及加工……………………………….10
3、后置处理………………………………….18
结束语 ………………………………………….22
前言
机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识;掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则;锻炼培养解决实际问题的能力,具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。
本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM技术,感受现代CAD/CAM技术的先进性,提高对CAD/CAM技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃.
通过本次设计,系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。
机械CAD/CAM课程设计
设计的目的
通过本次设计,使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模;
2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;
3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
这次做的是一个鼠标模型,零件的使用UG5.0进行三维建模及MaxstercamX2.0。
加工思路:
数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面粗加工,精加工中选择刀具及进刀深度如下:
1.我首先用D10mm的平底铣刀进行轮廓粗加工,以轮廓粗铣加工,余量1mm。
2.第二步,用D8mm的圆底铣刀进行区域粗铣加工,采用粗加工平行铣削加工方式。
3.第三步,用D4mm的圆底铣刀进行精铣加工, 采用精加工平行铣削加工方式。
工艺分析
(1)由于数控加工中心的加工精度较高,而加工的是蜡模,故不设半精加工,粗加工后可进入精加工;粗加工之后,得到相应的零件的底面轮廓,将多余的材料去除掉,这样有利于提高加工的效率。
(2)使用通用夹具装夹,能够做到在一次装夹中把零件加工完成;
所用的刀及用途
1、 平底铣刀:φ10 铣轮廓面.
2、 球铣刀:φ8曲面粗加工.
3、 球铣刀:φ4曲面精加工.
加工顺序
1、部件建模
2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序
3、程序. 刀具. 几何体. 方法
4、创建操作对话框
5、指定操作参数
6、生成刀轨
7、模拟刀具轨迹加工
8、后置处理
二
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