涂布白板纸生产与技术3.ppt

主要内容 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 2、氢氧化钠 （NaOH）：主要是调节pH值以皂化或 水解油墨树脂，通常碎浆时加NaOH后的pH值在9.5~ 11.0。 NaOH还促进酯的水解（皂化反应），许多油 墨粘接料都是酯类，水解分解成有机酸和醇，促进了 油墨颗粒的分散。 NaOH还促进胶溶作用和增强再生 纸的强度。但NaOH会使机械浆的废纸变黄和发黑，因 此含有机械浆废纸的pH值应小于10.2。 氢氧化钠在水力碎浆机的加入，不但能使纤维润 胀，加强油墨在纤维上的脱落，还能防止油墨的碎裂。 油墨如大量碎裂，将会使大量油墨颗粒滞留于纤维上， 或使油墨重新沉淀在纤维上。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 3、硅酸钠：主要是钝化金属离子，特别是使过氧化氢降解的金属离子，稳定H2O2的作用环境；硅酸钠还能降低液体的表面张力，起着分散剂的作用，从而防止油墨颗粒重新沉降在纤维上；硅酸钠能使油墨颗粒变大直至油墨颗粒能吸咐到泡沫的表面为止，从而促进了浮选过程中油墨的去除；硅酸钠还改善过氧化氢的后期漂白效果。 碎浆时硅酸钠的存在会大大减少油墨的碎裂，并能 抵消由于水的硬度所产生的负面影响，增加硅酸钠的 用量还能促进油墨与纤维的分离。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 4、过氧化氢（H2O2）：加在水力碎浆机的过氧化氢主要是对在碱性条件下含机械浆废纸产生的发色基团起脱色作用；过氧化氢能破坏氢氧化钠从纤维抽提出来的物质，否则这些物质会使油墨颗粒表面呈亲水性，并在浮选时阻碍它们吸咐在空气泡上；过氧化氢会破坏油墨形成的网状组织，从而使油墨易于从纤维脱离并形成较小的颗粒。但过氧化氢的加入会增大油墨碎裂的趋势，但对油墨和纤维的分离没有影响，但又由于硅酸钠的存在，这一促进碎裂的作用可以被消除。 注：碎裂的细小油墨在疏解时进入纤维之中，以后即使是洗涤或浮选均难于将它们除去。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 South China University of Technology 5、螯合剂 ：主要作用是和重金属形成可溶性的 络合物，从而防止这些重金属离子对过氧化氢的 降解；螯合剂不能完全替代硅酸钠，经常是与硅 酸钠同时使用。 6、钙盐：最常用的钙盐是氯化钙和氢氧化钙，当 浮选脱墨系统中缺少钙离子时就必须补充钙盐以 使脂肪酸皂能够发挥脱墨剂的作用。钙盐通常加 在第一道浮选，加入量以水达到20od硬度。但如 果水的硬度太高，会造成纤维的大量流失和在系 统中结垢。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 7、滑石粉：滑石是一种呈多层结构的软矿物质，滑石粉长期以来用来克服树脂障碍，作为废纸的脱粘剂使用时，滑石粉通常加在碎浆机内，有时也加在浮选槽以减少泡沫，其用量一般为绝干纤维量的0.6%~2.0%。 8、锆化合物：锆金属有机盐和碳酸锆铵能涂覆无论 是憎水性还是亲水性的胶黏物，并减少其粘性，其控制机理是锆化合物水解后作用于胶粘表面的羧基，或其它官能基上，形成共价键遮蔽胶粘的表面，从而抑制了胶黏物在纸机上的沉淀，但锆化合物只能控制一部分们黏物，不能控制所有胶黏物。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 9、硫酸：现代的废纸脱墨流程大都将最后一个回路 设置为酸回路，即废纸脱墨流程的前部如高浓碎浆、 筛选净化、浮选、热分散、漂白等工序仍保持在高 的pH值条件下运行，漂白后用硫酸中和，以后的筛 选净化直至成浆池均在中性或弱酸性条件下运行。 目的是将原来溶于碱性条件下的胶黏物在酸性条件 下重新沉淀出来，并在后面的筛选净化工序中除去。 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 ◆酶在废纸脱墨中应用 利用生物酶法对废纸浆进行生物脱墨是一种新的造纸生物技术，酶法脱墨所使用的酶种主要是纤维素酶。与常规脱墨方法相比，酶脱墨最大的好处就是可以少用或完全不用其它化学药品（如氧化钠、硅酸钠、过氧化氢等），节省生产成本。 影响酶脱墨效率的因素： （1）酶的活性；（2）酶的用量；（3）反应时间（4）反应温度；（5）浆料浓度。 South China University of Technology 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 酶脱墨的优点： 1、酶脱墨不仅可以使油墨脱离纤维表面，而且可以减少油墨重新沉积，从而提高了油墨的去除率，降低纸浆残留油墨； 2、油墨的大小分布和形状容易控制，从而使浮选段工作效率得到最大限度的提高； 3、酶脱墨条件容易控制，且酶本身易于储存保管，无需低温或其它特殊条件要求，使用起来较方便； 4、酶制剂用量低，大降低了脱墨及废水处理的化学品用量，从而降低了生产成本； 涂布白板纸的生产 浆料处理—废纸脱墨工艺 5、酶脱墨增进了废纸浆的白度；