各类表格7077313598.doc

表1-10 各种生产类型的工艺特征 类型 特点 单件生产 成批生产 大量生产 加工对象 经常改变 周期性改变 固定不变 毛坯的制造方法及加工余量 铸件用木模，手工造型；锻件用自由锻。毛坯精度底，加工余量大 部分铸件用金属模，部分铸件采用模锻。毛坯精度中等，加工余量中等 铸件广泛采用金属模机器造型。锻件广泛采用模锻以及其他高生产率的毛坯制造方法。毛坯精度高，加工余量小 机床设备及其布置形式 采用通用机床。机床按类别和规格大小采用“机群式”排列布置 采用部分通用机床和部分高生产率的专用机床。机床设备按加工零件类别分“工段”排列布置 广泛采用高生产率的专用机床及自动机床。按流水线形式排列布置 工艺装备 多标准夹具，很少采用专用夹具，靠划线及试切法达到尺寸精度 采用通用刀具与万能量具 广泛采用专用夹具，部分靠划线进行加工 较多采用专用刀具和专用量具 广泛采用先进高效夹具，靠夹具及调整法达到加工要求 广泛采用高生产率的刀具和量具 对操作人员的要求 需要技术熟练的操作工人 操作工人需要有一定的技术熟练程度 对操作工人的技术要求较底，对调整工人的技术要求较高 工艺文件 有简单的工艺过程卡片 有较详细的工艺过程卡或工艺卡表1-4 机械加工工艺过程卡片格式 （企业名称） 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零(部)件图号 共 页 产品名称 零(部)件名称 第 页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注 工序号 工序 名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 车端面 用45度外圆车刀车平端面即可 普车 CA6140 三爪卡盘装夹 2 钻中心孔 用A2.5的中心钻钻孔。 普车 CA6140 三爪卡盘装夹 3 粗车 粗车A 、B、C、留精车余量1.0mm 普车 CA6140 一夹一顶 4 调头 普车 CA6140 三爪卡盘装夹 5 车端面 用45度外圆车刀车到规定尺寸即可。 普车 CA6140 三爪卡盘装夹 6 钻中心孔 用A2.5的中心钻钻孔 普车 CA6140 三爪卡盘装夹 7 粗车 粗车D、E、F留精车余量1.0mm 普车 CA6140 一夹一顶 8 热处理 9 半精车 半精A、B、D留精车余量0.5mm调头半精F留精车余量0.5mm 普车 CA6140 两顶尖装夹 10 精车 精车C、E至尺寸直径33+0-0.03mm 普车 CA6140 两顶尖装夹 11 倒角 12 车螺纹 用螺纹车刀在E上车M24*1.5的螺纹 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表1-5 机械加工工艺卡片格式 （企业名称） 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零(部)件图号 共 页 产品名称 零(部)件名称 第 页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注 工序 装夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技术等级 工时 单件 准终 背吃刀量 切削速度 每分钟转数或往复次数 进给量 夹具 刀具 量具 设计 （日期） 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 表1-6 机械加工工序卡片格式 （企业名称） 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 共 页 产品名称 零(部)件名称 第 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数 每台件数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 工位器具编号 工位器具名称 冷却液 夹具编号 夹具名称 工序工时