企业现场管理改善.ppt

现 场 管 理 培 训 企业健康有序的管理 现场管理的主要内容 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、工作现场员工的管理 四、现场管理制度 前 言 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 前 言 企业现场就等于销售市场 ! 缺少一个干净、整洁、高效的工作现场的企业很难长久的立足于市场，为此懂得如何管理好现场是每位管理者必须要熟知和掌握的。 现场管理是现代企业管理的有机组成部分，它是运用科学的管理思想、管理方式，对工作现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对工作现场各要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明工作、生产的目的。 一、优秀现场管理的标准和要求 1）定员合理，技能匹配 2）材料工具，放置有序 3）场地规划，标注清析 4）工作流程，有条不紊 5）规章制度，落实严格 6）现场环境，卫生清洁 7）设备完好，运转正常 8）安全有序，物流顺畅 9）定量保质，调控均衡 10）登记统计，应记无漏 一、优秀现场管理的标准和要求 一、优秀现场管理的标准和要求 现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 1) 人 （Man）： 操作者对质量的认识、技术、身体状况等。 2) 机器（Machine）： 设备、测量仪器的精度和维护保养状况等。 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等 。 4) 方法（Method）： 生产工艺、设备选择、操作规程等 。 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确 。 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等。 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E，也称为5M1E分析法。 二、现场管理的基本方法 我们曾经也许这样以为： 1、每天都忙坏了，哪有时间推行5S。 2、5S就是打扫卫生。 3、我一个人做好，其他人不改善有什么用。 4、5S可以包治百病吗。 5、5S活动看不到经济利益。 6、我们是做钢管的，这个行业不可能做好5S。 7、做5S是浪费时间。 8、5S活动太形式化了，没什么实质内容。 但,我们也一定遇到过这样的问题： 急等着要的东西找不到，心里特别烦燥。 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感。 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳。 制订好的计划，事务一忙就“延误”了。 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间。 每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！ 解决上述“症状”的良方——推行5 S管理 基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂风暴雨的袭击。如同对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。 5 S是普普通通，简简单单的几个字，但是再简单的事不去做或没有彻底地去执行也不会有效果。 推行5S现场管理企业 二、现场管理的基本方法 1、什么是5S现场管理： 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke） 这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 “5S”根据丰田的管理内容，应该为品质管理的基