水电工程施工方案 给排水工程施工方法及技术措施.docVIP

4.7 给排水工程施工方法及技术措施 4.7.1 材料选用及连接方式： 管材：生活给水管采用PP-R管，管件热熔连接，采用专用热熔模头，室外给水管和消防管采用镀锌钢管，螺纹连接。排水管：本楼污废水、雨水管采用PVC-U排水管，承插连接。 4.7.2 施工工艺流程：预留预埋→支架安装→管道安装→洁具安装→系统试压→冲洗通水试验。 4.7.3 材料堆放运输：本工程给排水专业主要用材为管材、型钢、阀门及其它附件、配件，材料统一堆放在材料库房里，分类存放，贴明标签，专人管理。材料垂直运输利用土建塔吊；水平运输依靠板车和人力运输。 4.7.4 配合土建预留预埋：本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管从标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中至坐标并画出“+”标记。土建绑扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。随时检查洞上尺寸，预留出所需要的空隙量。暗装在填充墙内的消火栓箱在墙体砌筑时预留好准确位置，并做好支撑保护，防止孔洞上方的砌块垮塌。 4.7.5 给排水系统管道的连接： （1）PP-R管的安装方法：采用PP-R管，管道压力等级为S4，热熔连接。热熔施工时应采用卷削工具，专用热熔模头，热熔温度应为300℃，正负温度不超过1℃。冷却拆除机座后，管子要稳定足够时间，以保证管子连接紧密。 （2）排水管安装:塑料排水管为UPVC安装前要确定管道托度和承插管件管道插入的深度，根据现场实际下料，料下好后，在要粘接的管道端头，用砂纸将插入管件部分外表打毛，然后涂上专用胶水，根据胶水的特性确定粘接的时间，管件与管道一定要配套产品，否则，粘接不紧易漏水。同时根据规范要求每层安装伸缩节。管道连接时，应打正方向，将管子旋入并相对挤压，但不能用力太猛，防止管子变形，破裂和损坏。 4.7.6卫生器具安装： 卫生器具安装前应进行检查，器具应完好无损，并清除器具内杂物。蹲式大便器安装，先必须掌握室内的地平线高来确定大便器的标高，安装时，必须放正，注意大便器与四周墙壁的尺寸，该平行的要平行，该垂直的要垂直，大便器前后距墙面的尺寸要适当，按照标准施工，大便器冲洗等一定要保证在大便器的正中。卫生器具与排水管的连接，直接由卫生器具排水口与排水承插口直接连接的，一般与低筋水泥或油灰作密封填料，在器具排水口均匀地涂抹。安装器具的支托架须平正、牢固，器具应设置平衡。 4.7.7 管道冲洗与试压： 4.7.7.1 给水试压及冲洗：给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力不大于0.05Mpa，降至工作压力后保持2小时，管道无渗漏为合格。管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速度不小于1.0m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。 4.7.7.2 排水系统的灌水及通球试验：埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。本工程排水支管比较长，一定要做通球试验，方法是：将一个橡皮球从排水口端投入，然后放水冲洗，看球能否冲出排水口，以检验排水管内是否塞有杂物。 4.8 电气工程施工方法及技术措施 4.8.1 施工流程：配合预留预埋→配管配线→配电箱、柜安装→灯具开关插座安装→系统调试。 4.8.2 主要施工方法： 4.8.2.1 配合土建预留预埋：依据图纸认真复查土建预留的电气井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。接地焊接时要对照图纸标明引下柱；进行基础梁主筋双面电弧焊接，焊接长度6倍于钢筋直径，基础梁水平主筋连成网状，每柱不少于2根，φ16主筋作接地引下线。引下线主筋应在拉主筋端部用色标进行标识，与土建结构施工同步。每层的引下线都要进行标识，主筋端部以下100mm处做标识的主要目的是不影响土建结构施工，主筋对接焊的质量。根据施工图及施工规范在土建施工过程中适时插入预埋工作。如电线套管接线箱、盒，预留孔、洞等。 4.8.2.2 管内配线、预留管口保护：配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B，三项分别为黄、绿、红三色线。黑色为工作零线，黄绿相间为保护接地线。敷