强夯技术交底(范本).doc

龙青高速公路莱西至城阳段工程 技术交底记录表 施工单位： 合 同 号： 六 监理单位： 交底地点：二楼会议室 分项工程名称： 桥台强夯 交底时间： 年 月 日 交底内容： 一.技术要求 夯锤重10-12.5t,锤底净压力在25～35Kpa之内。强夯两遍夯击能1000KN.m,满夯一遍夯击能400KN.m。夯点按正方形布置，第一遍夯击偶数编号主夯点，第二遍夯击奇数编号主夯点，第一遍与第二遍间隔时间15天。夯击时先夯第一排然后夯第二排，以此顺序夯完第一遍后，用碎石渣或砂粒将夯坑填平。第二遍时重复第一遍步骤，最后以低能量满夯，每点击两下，夯点以梅花形布置，夯痕间以1/4d搭接。满夯与第二遍强夯间隔时间7天，或根据现场地基土的空隙水的排除情况做适当调整。 二.施工工艺 （一）施工步骤 1.平整场地； 2.放出第一遍夯点位置，测量场地高程； 3.夯机就位，起吊吊钩至设计落距高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距； 4.将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程； 5.起吊夯锤至预定高度，夯锤自动脱钩下落夯击夯点； 6.测量夯顶高程，记录夯坑下沉量； 7.重复步骤5～6，按设计的夯击数和控制标准，完成一个夯点的夯击； 8.夯锤移位到下一个夯点，重复步骤2～5，完成第一遍夯点的夯击； 9.用推土机将夯坑整平或推平，用方格网测量场地高程，计算本遍场地夯击沉降量； 10.间隔14天，按以上步骤完成第二遍夯击； 11.间隔7天，进行满夯施工。 12.整平场地，用压路机将满夯后的虚土层碾压密实，用方格网测量地面高程。 （二）试验段采用的参数 （1）夯击能，根据设计要求强夯1000KN.m,满夯400KN.m； （2）pa； （3）在强夯范围外设置坐标控制网点基桩，同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。 4.第一遍夯击 根据试验夯参数，进行第一遍偶数点夯击，夯击能采用1000KN.m。夯击时先夯第一排，然后第二排，以此顺序夯击完成第一遍夯点后，将夯坑填平。夯击时测量记录每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量，并注意夯击振动的影响范围和程度。）） 强夯结束2～4周后，用水准仪采用10m×10m方格网法测量预设点高程，计算沉降量。并检测密实度。 10.施工中注意事项 （1）夯击就位时选择在地势较为平坦的地方安放，确保机械操作时正常运行； （2）点夯时由专人指挥夯锤的起落，确保落距达到要求，并在周围做好安全警示标志； （3）强夯时，首先检验夯锤是否处于中心位置，若有偏心，应采用在锤边焊接钢板或增减砼后使其平衡，防止夯坑倾斜； （4）加强施工过程中的控制，在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，避免偏差或漏夯； （5）夯击时，落锤应平稳，夯位正确，若发现因夯坑底倾斜而造成夯锤偏斜时，应及时将坑底整平再进行夯击； （6）当天打完的夯坑应及时回填，并整平压实； （7）做好安全防护措施，保证施工安全。 （8）施工过程中做好原始记录。 11.雨季施工时的保证措施 （1）如工期需要在雨季施工，应采取措施防止场地积水； （2）根据场地情况开挖明沟排水； （3）对强夯区域进行表面碾压； （4）掌握天气变化情况，做到事前预防； （5）当天夯完后当天整平压实； （6）如遇暴雨夯坑积水，必须降水排除后，挖净坑底淤土，使其晾干或填入干土后方可继续进行夯击施工； （7）雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土面上或低洼处进行作业，同时应进行试吊，将夯锤调离地面1m左右返起数次，确定问拖后方可强夯作业。 三、质量要求 应检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有效措施，检测项目按下表进行： 表6-1施工质量检验表 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检测方法 1 夯锤落距 mm +-300 钢尺量，设标志 2 锤重 kg +-100 称重 3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法 4 夯点间距 mm +-500 钢尺量 5 夯击范围 设计要求 钢尺量 6 间歇时间 设计要求 7 夯击击数 设计要求 计数 8 最后两击平均沉降 设计要求 水准仪 9 密实度 设计要求 标准贯入 交底人： 被交底人： 年 月 日 安全员： 安全负责人