扩建工程钢筋施工技术交底.doc

技术交底记录 工程名称 赞坎选厂120万吨/年扩建工程 施工单位 中国二十二冶 交底提要：我单位承建赞坎选厂120万吨/年扩建工程土建及安装工程。本工程位于新疆塔什库尔干县赞坎选厂。现即将进行土建钢筋施工，本着奉献高质量的建筑产品的目的，为在安装制作过程中保证产品的质量，做以下技术交底。 交底内容： 一、施工交底 钢筋加工以机械为主，人工为辅。钢筋接头采用电弧焊进行钢筋焊接。 1、原材料 本工程主要采用R235与HRB335钢筋。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混放，且应立牌标明以资识别。钢筋运输、存放，应避免锈蚀、污染，露天堆放时垫高并加遮盖。当钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。预制构件的吊环，应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。 2、钢筋加工 ①、钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； ②、钢筋平直无局部曲折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直后使用；采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不应大于2%，HRB335、HRB400牌号的钢筋冷拉率不应大于1%。 ③、钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定的符合见技术交底。 ④、弯曲钢筋先制作样板，合格后方可成批加工。 ⑤、钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。分别堆放。 ⑥、弯曲成型的钢筋在运输、装卸时应避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。 3、钢筋接头： 钢筋接头分绑扎接头和焊接接头。焊接接头主要采用搭接焊，焊接应符合下列要求： 、在工厂(场)施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊缝。 、焊接地线必须与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤钢筋。 、搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上。 、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 、焊接过程中及时清碴，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。 、搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍；焊逢宽度不应小于主筋直径的0.7倍。 、第一层焊逢应有足够的熔深，主焊逢与定位焊逢特别是在定位焊逢始终端，应熔合良好。 4、钢筋焊接接头外观检查要求： a）、钢筋电弧焊应在接头清渣后逐个进行外观检查。 b）、电弧焊表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 c）、接头处不得有裂纹。 受拉钢筋绑扎搭接长度 钢筋级别 砼 强 度 等 级 C20 C25 高于C25 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头型式 接头面积最大百分率% 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 5、钢筋安装： a）、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。 在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。 b）、绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： c)、在钢筋的交叉点处，应用直径0.7~2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝(8字形)交错扎结，或按双对角线(十字形)方式扎结。 d）、除设计有要求外，梁结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。 e）、安装钢筋骨(网)架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。 f)、钢筋骨(网)架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。 6、钢筋安装允许偏差 钢筋安装允许偏差 项次 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检查方法和频率 1 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 每构件检查2个 断面用尺量 同排 梁板 ±10 基础、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 +0，-20 每构件检查5～10个间距 3 钢筋骨架 尺寸 长 ±10 按骨架总数30%抽查 宽、高或直径 ±15 4 弯起钢筋位置 ±20 每骨架抽查30% 5 保护层 厚度 柱、梁 ±