油罐改造案(二つタンクの理由追加).ppt

油 罐 改 造 案 总务部设施科 2006.04.28 * 一、背景 公司已通过ISO14001认证，并于2005年度取得“国家环境友好企业； 油罐区在某些要求方面不符合法律法规要求； 根据FX对油罐的更严格的管理要求，需确保燃油罐故障时不会对环境造成污染。 二、现状/问题点 油罐区离高压线距离太近,不能满足消防法规要求： A B C 一期油罐区 三期油罐区 法规要求: A≥1.5×B C≥1.5×B 注：现三期油罐区基本能满足，但一期油罐区不符合法规要求 锅炉房油罐区离建筑物的距离太近，不能满足消防要求； 砂石填充 C工场栋 锅炉房 根据法规要求，油罐离厂房的最小距离应≥25M，但现油罐离厂房的距离不到10M，不能满足法规要求。 油罐采用地下直埋式，存在以下问题： 当油罐因各种原因发生损坏或裂纹时，燃油会直接渗入土壤； 油罐损坏后不容易被及时发现，进行处理，将加大对土壤的污染； 燃油流入土壤 三、改造方案 案一 将油罐设置在地面上 案二 采用地下双层罐，罐体周围填充砂石 案三 采用地下双层罐，罐体周围填充混凝土 此方案现在宝安区消防部门不予审批通过 优点: 双层罐体间设置探头，当油罐发生泄漏时能及时发现； 因有双层罐体，当油罐泄漏时还有第二层保护，不会污染土壤。 缺点： 罐坑防进水问题不易解决，罐体容易腐蚀 优点: 双层罐体间设置探头，当油罐发生泄漏时能及时发现； 因有双层罐体，当油罐泄漏时还有第二层保护，不会污染土壤。 缺点： 因膨胀系数不同，容易造成罐体损坏 柴油供油系统方案评估表 ○ 罐坑防进水问题不易解决，罐体容易腐蚀。 双层环保无污染，便于检测泄漏，便于罐体维修。 埋地双层罐河砂回填 案二 × 建筑和消防工程投资大，原则上宝安消防部门不予批准。 便于检查检修，容易发现泄漏。 地上单层储罐方案 案一 △ 不便于罐体维修。 因膨胀系数不同，易损坏罐体 双层环保无污染，埋地砼浇灌，可解决罐防腐及上浮问题，便于检测泄漏。 埋地双层罐砼浇注回填 案三 评价 缺 点 优 点 改善案 注： 因一期油罐区离高压线太近，不符合消防规定，将取消；一期发电机用油由三期地下油罐提供； 锅炉房油罐离建筑物太近，不符合消防要求，将新的油罐移设立在公司围墙边上。 一期油罐取消的可行性检讨 C工场栋、F2电力栋，司机休息室等 B工场栋、事务栋、技术栋、井水栋、F1电力栋等 发电机供电场所 1000KVA 1000KVA 700KVA 700KVA 功率 1996年 3台 一二期 1997年 2台 1999年 3台 三期 2005年 1台 购入时间 发电机数 一、发电机现状 二、用油量分析 公司于2006年2月供电专线投入使用，对用油量要求大大减少； 40000L 油罐改造后存储量 6500L 6500L 市电停电时日耗油量 5000L 2台 4台 三期 能满足供油需要 0 0台 5台 一二期 判断 耗油量 常开数量 发电机数 发电机油罐改造相关数据比较 一、发电改市电后相关变化 05年4月发电量：1123K KWH 05年4月用油量：300000L 发电比率：81.3% 05年4月市电量：259K KWH 市电比率：18.7% 切换前 切换后 06年4月发电量：581K KWH 06年4月用油量：160000L 发电比率：42.0% 06年4月市电量：802K KWH 市电比率：58.0% 二、油罐存储量的变化 存储量：100000L 存储量：40000L 改造前 改造后 三、发电机日用油量的变化 日用油量：10000L 日用油量：5000L 改造前 改造后 改造后采用2个罐的理由： OPC发电机现在常发电，日耗油量为5000L； 当停电时日用油量为12000L； 使用一个油罐，如果停电，可能会出现油库库存不足。影响供油，影响发电 费 用 预 测 180 30 6个 废油罐处理 20 20 1式 信号线设置 20 20 1式 围墙拆除及修复 20 20 1式 路面开挖及修复 100 100 1式 其它 1270 80 20 30 50 750 复价(KRMB) 合计 80 1式 土建工程 10 2式 电源 10 3个 油泵 0.5 100米 油管 250 3个 双层油罐 备注 单价(KRMB) 数量 名称 *