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液压软管失效故障诊断指南
液压软管失效故障分析 造成软管损坏失效的最常见原因是不正确的管路排列和装配。 -过松或过紧的拧紧都是造成接头泄漏的原因 -硬管连接必须考虑空间的长度补偿 -伸直安装的软管必须留有5%的余地 -软管扭曲30°可降低软管90%的使用寿命 -软管与软管或机体的磨擦造成软管爆破 -软管弯曲半径缩小20%,可降低软管90%的寿命 -高温可导致软管承压能力降低,接头漏油,疲劳寿命缩短 液压软管失效故障诊断指南 软管总成的主要失效模式: 软管爆破于管体 软管爆破于接头端部 软管接头拔脱 软管针状穿孔泄漏 软管接头内连接处泄漏 软管接头外连接处泄漏 软管的管体爆破 检查软管是否在扭曲状态下工作? 软管是否折叠?弯曲半径是否太小? 软管是否受到过磨损? 软管的工作温度是否太高? 软管工作了多少小时?系统工作压力和冲击压力究竟多少?压力交变频率? 这种失效是偶然还是重复? 软管爆破于接头端部 是伊顿接头吗?是谁的软管?接头与软管的系列是否匹配? 检查接头的扣压直径是否小于标准? 软管是否在离接头很近处弯曲? 软管总成是否受到过纵向或侧向的应力? 这种失效形式是偶然还是重复? 软管接头拔脱 是伊顿接头吗?是谁的软管?接头与软管的系列是否匹配? 检查接头的扣压直径是否大于标准? 检查软管是否在装配时未插到底? 检查是否因软管太短,由“长度变化率” 造成拔脱? 软管是否受到纵向载荷? 软管针状穿孔泄漏 是伊顿接头吗?是谁的软管?接头与软管的系列是否匹配? 检查接头的扣压直径是否小于标准? 针状孔或泄漏点在软管上的位置? 工作油温是否太高?压力是否正常? 工作介质与软管是否相容? 这种失效形式是偶然还是重复? 通常需要作解剖分析 软管接头内连接处泄漏 是伊顿接头吗?接头与软管的系列是否匹配? 检查接头的扣压直径是否小于标准? 该软管总成工作了多少小时? 工作油温是否太高?是否在接头处的局部流阻太大? 这种失效形式是偶然还是重复? 通常需要作解剖分析 软管接头外连接处泄漏 是伊顿软管接头吗? 与其匹配的过渡接头也是伊顿接头吗? 软管接头与过渡接头是否正确匹配? 同时检查软管接头和过渡接头,是否有质量问题?是否漏放了密封圈? 密封材料的性能如何? 接头的装配,拧紧是否正确? 故障1:内胶层变硬有裂纹 现象:内胶层变硬同时有裂纹 原因分析: 1 高温可以导致橡胶硬化。 2 液压油中的气体可能导致内胶层氧化。 3 氧化和高温共同作用是内胶层变硬。 4 气穴现象可能导致内胶层出现裂纹 故障2:常温下软管破裂 现象: 常温下软管破裂 原因分析: 1 环境温度过低是导致破裂的最主要因素。 2 在运输,总成,安装过程中软管造成局部损坏也可以导致这种现象。 故障3:常温下软管爆破 故障4:常温下软管爆破 现象: 常温下软管爆破,只有一点发生爆破 原因分析: 1 软管承受的压力已经超过其最小爆破压力。 故障5:常温下软管爆破 现象: 常温下软管爆破,解剖显示钢丝层生锈或者完全损坏 原因分析: 1 外胶层损坏导致钢丝暴露在外面,钢丝层生锈导致耐压能力降低。 故障6:常温下软管爆破 现象: 常温下软管爆破,爆破位置的软管扭曲或者弯曲现象 原因分析: 1 软管扭曲或者过度弯曲导致压力等级下降。 故障7:软管表面起泡 现象: 软管表面起泡,尤其是气体介质时 原因分析: 1 高压介质穿过内胶层,聚集在外胶层下面,在最薄弱的位置产生起泡现象。 故障8:软管表面起泡 现象: 软管内胶层损坏,同时大部分材料已经移位。 原因分析: 1 介质适用不当。 2 高温也是原因之一。 故障9:缠绕软管破损 现象: 缠绕软管钢丝层破损,已经错综的缠绕一起。 原因分析: 1 软管总成太短,导致工作的时候产生轴向拉力。 * 液压软管总成故障分析 现象: 常温下软管爆破,连续几个点发生爆破 原因分析: 1 频繁的脉冲压力是导致爆破的主要原因。 2 瞬间过高的压力。 3 高频率的脉冲场合尽量选择缠绕软管。
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