爆破的类型.doc

爆破专项施工方案 XXXXX办公大楼边坡治理位于三中校门左侧，场地西侧形成上45M，高10—13M人工边坡。有抗滑桩13个，尺寸：1200*1800。 一、爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并经县公安局考试合格，方可参加爆破工作。 二、爆破工程所用的爆炸材料，应根据使用条件选用并应符合现行国家标准、部标准。新型的爆炸材料，必须经过兵器工业部批准之后，方可使用。过期的或对其质量有怀疑的爆炸材料，必须经过检验定性，符合质量要求的方可使用。 三、爆炸材料的购买、运输、存储、保管，应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。 四、在水下或潮湿的条件下进行爆破时，宜采用抗水炸药，如使用易受潮的炸药、雷管和导火线等，必须采用防水措施。 五、爆破前，必须做好下列安全准备工作： 1、建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工； 2、在危险区内的建筑物、构筑物、管线、设备等，应采取安全措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。 3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害； 4、在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标示； 5、将爆破信号的标志的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民，起爆前，督促人、畜撤离危险区。 6、起爆前，用双层橡胶皮对爆破点进行覆盖，防止飞石的破坏。 六、导火线、导爆索等的切割以及雷管的连接工作，一般应在专设的加工房内进行。当数量较少时，可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。加工起爆药凶应于爆破前在现场安全地点进行，并按当班所需数量一次制作 不得留成品。 注：导火索、导爆索的切割，应用锋利的刀子，切口要平整。打折、过粗、过细或外观有操作处，应切去不用。 七、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。 八、处理瞎炮，应严格按国家有关安全规程执行。 九、本项目采用电力起爆 1、在同一串联网路上，必须使用同厂、同批、同牌号的电雷管，各雷管（脚线长度为2米）之间的电阻差值不大于： 康铜桥丝：铁脚线0.3Ω 钢脚线0.25Ω 镍铬桥丝：铁脚线0.8Ω 铜脚线0.3Ω 2、检测电雷管和电爆网路的电阻时，必须使用爆破电桥或专用的爆破仪表，其输出电流植不得大于30mA。 3、检测电雷管电阻值时，应在专用的加工房内或隐蔽、僻静的地点进行，并应采取安全防护措施。 4、电爆网路中每个电雷管的准爆电流必须符合下列规定： 康铜桥丝电雷管：交流电不小于3A、直流电不小于2A。 镍铬桥丝电雷管：交流电不小于2.5A、直流电不小于1.5A。 注：采用起爆器时，电爆网路的连接方法和总电阻值，应符合起爆器说明书的要求。起爆器应经试验后，方可使用。 5、电爆破网路应采用绝缘导线，其绝缘性能、线芯截面积符合设计要求。使用前，应进行电阻值勤和绝缘检验。 6、导线连接时，应将线芯表面擦净并连接牢固，防止错接、漏接和接触地面，不得采用水或大地作为电爆网的回路。 7、当爆破区即将运入起药饵时，应将所有电气装置和动力明线路等完全断电。当爆破区已经装入起爆药饵遇有雷电时，应将已连接好的各组、支线端头解开，并分别绝缘。在爆破区的所有人员应停止作业，迅速撤离危险区。 8、起爆前，应检测电爆网路的电阻值和总电阻值，如总阻值相差10%以上时，应在查明原因并消除故障后，方可起爆。 9、起爆后，如发生拒爆，应立即切断电源，并将主线短路。如使用即发雷管时，应在短路后不少于5分钟，方可进入现场；如使用延期专管时，应在短路后不少于15分钟，方可进入现场。 10、在有杂戎电流、静电、感应电或高频电磁波等可能引起电雷管早爆的地区和雷击区爆破时，不应采取电力起爆。 十、炮孔爆破 1、炮孔爆破系指将药孔径小于300mm的各种炮眼或深孔爆破。当爆破工程量大，开挖较深时，宜采用梯段爆破。 2、炮孔爆破主要参数的确定，一般应符合下列规定： ①梯段高度应根据工程规模，开挖深度、施工进度和钻孔机械、挖机机械的性能等确定； ②最小抵抗线长度应根据炸药性能、装药直径、起爆方法和地质条件等确定，一般为装药直径的20—40倍； ③爆孔间距根据岩石的特征、炸药种类、抵抗线长度和起爆顺序等确定，一般为最小抗线长度的1—2倍； ④钻孔深度应根据岩石坚硬程度、梯段高度和抵抗长度等确定，一般为梯段的高度的0.9—1.15倍； ⑤堵塞长度应根据抵抗线长度、炸药性能、装药结构及堵塞质量等确定。采用炮孔爆破开挖机基坑（槽）、管沟时，炮孔深度不应超过坑（槽）上口宽的0.5倍。如超过0.5倍时，应采用分层爆破。 3、炮孔位置、角度和深度应符合设计要求，装药前应清除炮孔中的泥浆或岩粉。装入起爆药包或硝化甘油炸药时，严禁投掷冲击。 4、孔径较小的炮孔，宜采用偶合装药，以减小管道效应，提高爆破效果。 5、为使爆破后岩石破碎均匀，宜采用间隔装药。