现场控制下的质量控制-.ppt

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现场控制下的质量控制-

■ 施工单位对工程质量的影响: 建筑施工企业总体素质不是太好,注册资本低资信差,质量保证体系形同虚设。需要进行严格的管理。需要甲方重点考察,输出技术、管理标准,协助其建立质量保证体系 劳务队伍非职业化,不稳定,技术能力有限,责任心不强。甲方到位的技术指导及严格的过程控制,是施工质量保证的重要前提 第三部分 质量管理 ■ 施工单位对工程质量的影响: 建筑工程转包、分包、挂靠现象严重,在无形中大量不必要的管理费、承包费等增加甲方建设成本的同时,工程质量也无法得到有效保证 在普遍采用项目承包模式的形势下,建筑施工企业过多考虑经济效益,对其内部施工成本控制的关注度远大于对工程质量、进度的重视 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制的四项主要内容: 严格遵守工艺规程: 施工技术交底、施工工艺交底、施工质量防治措施、施工细部交底、施工样板及样板施工工艺检验。 主动控制工序活动条件的质量: 明确工序质量控制保障体系具体要求、实行工序责任管理 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制的四项主要内容: 及时检验工序活动效果的质量: 施工单位三检制、监理旁站、平行巡视、甲方巡视抽检等 设置必要的工序质量控制点(工序停止点) 进行必要的工序检验批验收,防止不合格隐患带入下道工序并影响关键的质量控制目标 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制点的概念及设置目的: 工序控制点是指为了保证工序质量而需要进行过程质量控制的重点。一般设置的原则或为关键部位、或为薄弱环节、或施工单位容易出现问题的工序。以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的受控状态 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制点的管理要求: 工序质量控制点的检验管理要求等同于隐蔽工程验收,在工序验收合格前,严禁进行下一道工序施工。 工序质量控制点作为过程质量控制的重点,应按检验批划分及管理要求,进行工程质保体系控制的责任管理 甲方对工序质量控制点的检验,其重点应放在根据检验结果与实际要求的偏差,发现施工单位质保体系、监理质保体系运行中存在的问题,发现质量环控制的失控环节。切忌仅就发现的质量问题要求进行整改。 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制点设置的原则: 控制施工、监理单位人员的关键行为 控制材料的质量和性能 控制关键工序的操作行为 控制关键的施工顺序 控制合理的技术间歇 第三部分 质量管理 ■ 工序质量控制点设置的原则: 控制常见的施工质量通病 控制新材料、新工艺、新技术的应用 控制质量不稳定、质量问题较多的工序 控制关键的施工工法 控制总、分包交叉作业的工序和成品保护 第三部分 质量管理 ■ 甲方参与的工序质量见证点管理: 砌体防开裂、防渗漏检验: 1.砌体工程的轴线、放线检验 2.砌体工程的基层清扫检验 3.轻质砌体砌筑前提前1~2天提前湿水检验 4.砌体工程的底砌检验(轴线、房间方正) 5.砌体工程的皮树杆检验 6.砌体工程的拉结钢筋、构造柱钢筋检验 第三部分 质量管理 ■ 甲方参与的工序质量见证点管理: 7.砌体工程的砼埋块位置、规格检验 8.每天砌筑高度不超过1.2米检验 9.门窗洞口位置、尺寸检验 10.梁板底间隔7天后允许顶砌检验 11.顶砌排砖方式检验 12.预埋管线墙体开槽、修补检验 第三部分 质量管理 ■ 甲方参与的工序质量见证点管理: 抹灰防开裂、防渗漏检验: 1.穿墙螺杆孔洞、脚手架眼等分次封堵检验 2.砌筑灰缝、头眼瞎缝检验 3.空调套管、预埋件检验 4.后剔凿预埋管线修补质量、间歇检验 5.基层清理、砌块洒水、砼墙柱、埋块拉毛检验 6.素水泥浆结合层检验 第三部分 质量管理 ■ 向工程供方输出企业管理标准,并对其管理: 为避免为样板而样板,在全面开展施工前期,应注意样板渐进推广的质量控制,避免因作业班组水平差异问题造成不必要的损失成本 所有分部、分项工程在大面积施工前,均应做小范围样板,对于重点部位、重点工序,同样可以实行样板管理 第三部分 质量管理 ■ 加强工程质量执行力: 对关键工序、关键部位、施工质量通病等环节应针对施工、监理、项目工程部制定明确量化的质量管理工具 对质量管理工具形成可追溯、可考核的责任记录档案管理制度(主要是检验批) 实施必要的定期检查制度和不定期抽检制度 工程管理专业性考核(抽检评比、业务考试等)与公司绩效考核脱钩,避免补偿性保护 第三部分 质量管理 成品质量 操作工人 项目经理 监理公司 甲方工程部 班组长 质检负责人 质检人员 项目生产经理 技术负责人 10万平方米 共计140个班组 10万平方米 共计16个质检 第一部分 2010年工作总结 第二部分 2011年施政纲要及自我提升计划 内容提要 第一部分 协调工作多,时间拾取重要 第二部分 现场把控 第三部分 质量控制

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