砂芯模具设计规范(征求意见稿).doc

重庆捷力轮毂制造有限公司文件编号JL/XX.XX.XX版 次X/X文件名称砂 芯 模 具 设 计 规 范生效日期XXXX.XX. PAGE  第  PAGE 10 页，共 NUMPAGES 10页 1 范围 本规范对砂芯模具设计的总则，设计资料的完整性，设计文件的通用技术要求及审签程序作了统一规定。 本规范为本公司摩托车用金属型（重力）铸造铝合金车轮新品砂芯模具设计和老产品砂芯模具改型设计作参考用。 2 规范性引用文件 GB/T14691 技术制图 字体 GB/T4458.2 机械制图 装配图中零件、部件的序号及其编排方法 GB/T1184 形状和位置公差、未注公差植 GB/T16671 形状和位置公差、最大实体要求，最小实体要求和可逆要求 GB/44581 图样画法 GB/4458.4 尺寸标注 GB/4458.5 尺寸公差与配合注法 GB/131 表面粗糙度代号及注法 3 总则 3.1 砂芯模具设计开发输入和类别 3.1.1 砂芯通常认为是铸坯生产中的附件，因此同样要求相关产品铸坯模拟装配砂芯后经过铸造模拟分析合格后才能进行砂芯模具设计。 3.1.2砂芯模具设计类别： 新品开发需要全新开发砂芯，需进行砂芯模具设计。 根据用户要求，需要对老砂芯模具进行改进设计。 3.2砂芯模具设计原则 3.2.1模具设计开发首先必须满足铸造工艺要求，其次综合考虑模具检测基准、砂芯安装定位基准、模具制造的经济性、模具使用寿命、模具操作的安全性等要求。 3.2.2砂芯模具设计应遵守执行行业标准、企业标准和与铸造工艺技术条件等要求。设计图面规范、准确、整洁、清楚。 3.2.3砂芯模具资料应按设计、校对、工艺、标准化、审核、批准等程序签审完善后方能存档和下发使用。 3.2.4 模具图首先必须经过模具设计人员组织模具制造、铸造、工艺分析等相关人员进行综合评审，并通过审核签字，最后由公司总工程师批准签字后生效。 3.2.5对有公司当前射芯工艺水平较难达到的特殊要求的砂芯模具开发，必须通过模具设计人员、模具制造、铸造、工艺设计、铸造分析、公司总工程师等多方人员充分评审并取得??致方案后才能进行设计。 3.3 砂芯模具图的完整性 3.3.1砂芯模具 本公司砂芯模具分为卧式分型砂芯模具和水平分型砂芯模具两种 3.3.2.1 射芯模具示意图 水平分型砂芯三维模具示意图 卧式分型砂芯模具三维示意图 3.3.2.2每一种新砂芯模具，必须要有一套对应的砂芯模具图。一套完整的砂芯模具图应包含如下二维和三维图纸： 模架图(已标准化的模架图可省略）。 定模图、定模板图、射砂板图、顶芯板图、射嘴图、上顶芯图及合模套图等。 动模图、动模板图、顶杆固定板图、顶料板图、支撑导柱图、等高垫(柱)图、动模座板图、合模销图。 根据特定的需要还可包括下顶芯、定制复位杆图纸等。 3.3 铸坯模具图及砂芯模具图名称编制规则 3.3.1XXX XX—Q(ds) 砂芯模XXX -—— - - - -- - 砂芯模具图名称按以下要求编写： 砂芯模用零件图纸名称（用汉语全称表示） 厂家车型项目代号（用001～999数字表示） 前后模具代号（用前轮“Q”、后轮“H”、碟刹“ds”、毂刹“gs”表示 厂家名称代号（用汉语拼音打头大写字母表示、不冲突时可省略） 如：LX650—Q(ds)砂芯模动模 表示隆鑫650碟刹前轮砂芯模动模图纸。 设计要求 4.1 图纸幅面及布局（ 特殊客户，按客户要求执行）： 1所有模具图一般均采用A4幅面，特殊情况可采用其它幅面图。 4.1.2模具零件视图表达及多少视具体零件而定。其布置应直观、简洁、准确、清楚、统一、完整。。 4.1.3 所有模具零件图均采用三维设计软件（SolidWorks、UG、CATIA、PROE等）制作，由打印机或绘图仪统一按规定出图。 4.2砂芯模具主要零件材料 45#钢适用于动定模（可锻打）、动定模板、顶料板、顶杆固定板、动定模座板、等高垫板、射砂板、顶芯固定板、射嘴等制造。 T10A钢适用于支撑柱、限位柱、导柱导套、合模销套、组合顶芯等制造。 4.3砂芯模具主要零件图设计技术要求 4.3.1动定模技术要求 未注倒角0.5×45°，锐边倒钝去刺。 型面尺寸,其余全部； 型腔尺寸未注公差IT12级,其余尺寸未注公差按IT14级。 热处理HRC30~35。 除加热管孔外所有孔位