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可靠性基础 质量和可靠性 质量 可靠性 可靠性概念 可靠性定义 产品 规定的条件 规定的时间 规定的功能 可靠性基本术语 故障 应力 MTBF 失效率 维修性 可靠性试验 可靠性试验目的 可靠性试验 HALT HASS ORT 可靠性试验 可靠性试验目的 研发阶段:对试样进行可靠性测试,找出产品在原材料,结构,工艺,环境适应性等方面所存在的问题,而加以改进,经过反复试验与改进就能提高产品的可靠性指标。 中试阶段:当新产品定型后,根据产品技术条件进行鉴定试验,以便全面考核产品是否达到规定的可靠性指标。 生产过程中:监控产品质量的稳定程度(监控原材料质量变差或性能下降和工艺流程失控)。 目的总结 通过试验发现产品潜在失效模式 (Failure Mode) 探求失效机理 (Failure Mechanism) 优化研发设计,工艺流程 (Optimize design and process) 监控原材料,工艺流程的改变 (Monitor raw material and process) 可靠性试验 有条件的允许故障发生 低应力、短时间 生产工艺条件的稳定性 批量生产 无明显故障 中应力、中长时间 考察产品是否达到基本的可靠性水平 中试 无故障 高应力、短时间 发现设计缺陷,扩大设计余量 研发 实验要求 实验特点 实验目的 阶段 可靠性试验 可靠性试验类型 高温运行和贮存(IEC60068-2-2) 高温运行(研发):T max – 产品技术条件温度上限 高温贮存(研发):一般取T max + 20℃ 低温运行和贮存 (IEC60068-2-1) 低温运行(研发):T min – 产品技术条件温度下限 低温贮存(研发): 一般为 - 40 ℃ 温度冲击 (Thermal Shock Test) 在 - 40 ℃下保持1h,在30秒内温度切换到T max + 20℃下保持1h,一般共做24个循环 交变湿热 (IEC60068-2-30) 一般高温(55 ℃)低湿(93%),低温(25 ℃)高湿(98%)循环6次,每个循环24小时 湿度控制 在5%左右 可靠性试验 可靠性试验 盐雾实验 浓度为5%的NaCl溶液,时间24小时 交变盐雾测试参考 IEC60068-2-38, IEC60068-2-14, IEC60068-2-67, IEC60068-2-11, IEC60068-2-3, IEC60068-2-30 淋雨实验 考查产品的密封性(流量:10L/min;距离:~0.5米;时间:5分钟;10分钟或明或20分钟) 耐化学品实验 耐醇性测试:无水酒精(99.5%),棉签,砝码,搽拭循环 耐KOH, H2S, SO2 耐化妆品测试:凡士林护手霜 耐手汗测试(氨水1.07%; 氯化钠0.48%; 水98.45%) 可靠性试验 可靠性试验 冷启动实验 产品在低温下保持0.5~2小时,然后开机,产品应能正常工作 以上过程重复3次以上 开关电实验 在高温,低温和湿热条件下各开关电3次以上,重复10次以上 附着力实验 用刀片在测试样本表面划10*10个1mm*1mm小网格,用3M胶纸 粘在测试小格上,并用橡皮擦用力擦拭胶带,用手抓住胶带一端 在垂直方向(90°)迅速扯下胶带,重复2次 振动实验 工作状态:IEC60068-2-6 运输状态:IEC60068-2-64 可靠性试验 可靠性试验 跌落实验 (Free Fall Test and Random Free Fall Test) 六面八角十二棱 测试条件按照美国军标MIL-STD-810 EMC(Electric Magnetic Capability) EMI – Electric Magnetic Interference 电磁干扰 (GB9254) EMS – Electric Magnetic Susceptibility 电磁敏感性 (GB/T17626) 其他实验 . . . . . . 可靠性试验 HALT HASS ORT HALT – Highly Accelerated Life Test 高加速寿命试验 – (用在研发阶段) HALT施加的应力以递增的形式变化,激发产品设计中潜伏 的各种缺陷,直到产品的破坏极限 HALT试验是在超出规范极限以外进行,具有很高的效率 在HALT试验中出现的潜在失效模式是在实际现场所出现的 HALT的目的是查明和排除设计的薄弱环节,评估产品可靠 性,不评估因制造引起的失效 为HASS试验的应力类型和应力量级选择提
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