第三章_典型胶黏剂生产技术(3).ppt

第六节 热熔胶黏剂 主要内容 6-1 概述 6-2 乙烯-醋酸乙烯酯型热熔胶粘剂 6-3 其他热熔胶 6-4 热熔胶粘剂的应用 6-1 概述 定义 热熔胶粘剂（Hot Melt Adhesive） ：简称热熔胶，通常是指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布，润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂。 发展历史 ☆古代：天然材料（沥青、石蜡、松香）； ☆20世纪50年代末：热熔胶开始应用于包装 ☆60-70年代：欧美在瓦楞纸板制造、瓦楞纸箱成型、纸袋制造等方面广泛应用 ☆1984年：美，反应型聚氨酯热熔胶，在汽车工业广泛应用； ☆近十年来：日本需求增速10%/年 、美国13%/年； ☆1998年：某些发达国家需求量占合成胶粘剂市场的20%； ☆2000年：全球热熔胶用量120万吨； ☆新品种、新工艺不断出现。 特点 （1）不含溶剂，对人体无害，运输、保管方便； （2）胶接迅速； （3）可反复熔化胶接，重复使用； （4）可胶接多种材料； （5）包装、贮存、使用方便 （6）耐热性不太高，胶接强度有限。 种类 （1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等； （2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氨酯等。 热熔胶黏剂的组成及其作用 一、基料 ☆作用：使胶具有必要的胶接强度和内聚强度。 ☆种类：热塑性树脂，有： （1）聚烯烃及其共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂（EVA）、低分子量聚乙烯（PE）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂（EEA）等。 （2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物、聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树脂（PU）等。 应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及聚酰胺树脂、聚酯树脂等。 二、增粘剂 ☆作用：降低热熔胶的熔融粘度，提高其对被胶接物的润湿性和初粘性，以及调整胶的耐热温度及晾置时间。 ☆基本要求：与基本聚合物具良好的相容性，对被胶接物具良好的粘附性，在熔融温度下具良好的热稳定性。 ☆用量：20-200份。 ☆种类 （1）松香及其衍生物，又可分为三类：松香（有脂松香、木松香、浮油松香等）、改性松香（有氢化松香、歧化松 香、聚合松香等）、松香脂（有松香甘油酯等）。 （2）萜烯树脂。 （3）石油树脂，常用C5和C9的石油树脂。 （4）热塑性酚醛树脂、低分子量聚苯乙烯等。 三、黏度降低剂 ☆作用：降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液流动性和润湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结块和降低成本。 ☆种类： ——白石蜡：熔点50-70℃，分子量280-560； ——微晶石蜡：熔点70-100 ℃，分子量450-700，价格较高； ——合成蜡：熔点100-120 ℃，分子量1000至一万，相容性好，良好的化学稳定性、热稳定性和电性能，效果最好。 ☆用量：基本聚合物重量的30%，一般不超过50份。 四、抗氧剂 ☆作用：防止热熔胶氧化和热分解。 ☆常用的有2,6-二叔丁基对甲苯酚（BHT）等。 五、填料 ☆作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量，延长可操作时间，降低成本。 ☆种类：常用的有二氧化钛、瓷土、碳酸钙、硫酸钡、碳酸镁、粘土、滑石粉、碳黑等。 六、增塑剂 ☆作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性，提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 ☆种类：常用的有邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）等。 ☆用量：不超过10％。 6-2 乙烯-醋酸乙烯酯型热熔胶粘剂 一、概述 ——EVA热熔胶是目前用量最大的热熔胶品种； ——概念：是由乙烯和乙酸乙烯酯经共聚反应得到的乙烯-乙酸乙烯酯树脂为基本聚合物，加入其他助剂而制得的一种热熔胶粘剂。 ——制造方法：一般EVA热熔胶是利用本体聚合法生产，再制成粒状、条状等以供使用。 ——性质 优点：对多种材料有良好的粘附性；胶层强度、柔韧性、耐寒性好；热熔流动性好；EVA树脂与各种配合组分混溶性好；价格较低廉。 缺点：耐热、耐油性差，强度较低，多数应用于强度要求不高的场合。 二、EVA型热熔胶的组成 主料：乙烯-醋酸乙烯树脂（EVA树脂） ——英文：Ethylene-Viny Acetate Copolymer ——合成：由乙烯和醋酸乙烯共聚而成 ——结构式： 三、EVA热熔胶的改性 ——EVA树脂本身的改性； ——配合成分的改性或添加一些特殊成分。 （一）高温性能的改进 ⊕与耐热性较好的羧基化合物（如马来酸酐等）共聚； ⊕与接枝环氧乙烷共混（177℃）； ⊕乙烯与醋酸乙烯、丙烯酸酯三元共聚（保持高温下高粘接力）； （二）防止EVA热熔胶结皮 ——方法：加入非晶