成形の基礎中文版2.ppt

成型基础 第1章　成形基礎 塑料 熱塑性 1．3 熱塑性樹脂（1）PE 聚乙烯　 （3）ABS樹脂 （6）PC　聚碳酸脂 １．４　成形 1．4．2　成形条件 （1）熱塑性樹脂 計量 第1章　成形基礎 塑料 熱塑性  1．3 熱塑性樹脂（1）PE 聚乙烯　 （2）PS　聚苯乙烯 （3）ABS樹脂 （5）PP　聚丙烯 （6）PC　聚碳酸脂 １．４　成形 1．4．2　成形条件 （1）熱塑性樹脂 計量 GAS烧糊 射出速度 螺杆位置 保圧切換位置 将空气GAS充分排出前降低射出速度 凹陷 发生凹陷的地方要降低射出速度冷却的同时充填 射出速度 螺杆位置 保圧切換位置 提高保压压力 浇口附近的粗皮 水波纹 银丝 因为喷嘴前端残留的树脂, 引起水波纹 射出速度 螺杆位置 冷料滞留时,要使喷嘴中滞留的树脂完全进入后、提高射出速度 浇口平衡 虽然浇口平衡差,也能不同程度的消除喷射流 射出速度 螺杆位置 調整速度、使树脂完全到达全部的浇口,取得浇口的平衡 凹陷 飞边 因为保压不足导致凹陷, 但保压加大后产生飞边的时候, 按下面的方法处置 射出速度 射出圧力 　　2次保圧 　　３次保圧 射出一次圧 １次保圧 保圧切換位置 螺杆位置 用较低的压力形成皮层后、提高保压后可以消除飞边和凹陷 成型制品残余应力的减少 使保压的压力阶段性的下降, 可以减少制品的残余应力 　　射出圧力 １次保圧 ２次保圧 保圧切換位置 时间 换色换树脂 准备 用高背压清出以前的树脂、清扫料斗 清料工艺　 喷嘴位置 预塑位置 背压 螺杆转数 射出速度 １ ２ ３ 在螺杆的前进限,使用高背压高螺杆转数进行清料 使用螺杆直径两倍的行程、预塑完了后, 喷嘴后退,然后高速射出 短行程、零背压下预塑, 到树脂从喷嘴流出,让螺杆回转，后抽50ｍｍ。然后高速清料 后退限 前进限 ＭＡＸ． 150～200 不注射 预塑时???前进限 射出时???后退限 ２Ｄ ５０％ 150～200 高速 后退限 0．5Ｄ＋ＬＳ10 　　　（50ｍｍ） ０％ 150～200 高速 模具的基本构造 模具 两板式模具 三板式模具 特殊模具 直浇口 侧浇口 潜伏式浇口 特殊浇口 针点浇口 侧浇口 滑块 分割型 脱螺纹型 其它组合 模具 （流道） 冷流道 热流道 半热流道 结构简单，使用耐久 　1．1　塑料制品的优缺点 　　　　　优点 　（1）良好的电绝缘性?耐电压性 　（2）重量轻强度高 　（3）很强的耐药品性 　（4）可自由染色 　（5）可成型复杂形状 　（6）可大量生产　　　 　 　　　　缺点 （1）不耐热 （2）表面软 （3）机械强度差 （4）有的抗溶剂性差 （5）废弃物处理难 1．2　樹脂的種類性質及用途 　　　　　　　　　　　　熱塑性樹脂???加熱軟化 　　塑料　　　 　　　　　　　　　　　　熱固性樹脂???過熱硬化 通用塑料 工程塑料 熱固性 通用 高性能 超耐熱 結晶性 非結晶性 CPE PE(LD,LLD,MD,HD) PMP PP AAS ABS ACS AES AN AS EEA EVA EVOH IONO PMMA PS PVC TPE TPU DAP EP MF PF UF UP PUR SI 熱塑性 熱固性 熱塑性 結晶性 非結晶性 非結晶性 結晶性 非結晶性 熱塑性 PA PBT PET POM PC PPE-M （PPO-M) F PEEK LCP PPS PAR PASF PEI PES PSF PTES PAI PI 結晶化：分子按一定的秩序排列 　　　　流动,在压力下结晶 ?乙烯的聚合物 ?制作方法有低密度（高圧法）、中密度（中圧法）、高密　度（低圧法）三种 ?結晶性樹脂成形収縮率大 ?易成型 ? 苯乙烯的单纯聚合物 ?分为一般用（GP-PS)和耐冲击用（HI-PS) ?易成型 杂货、集装箱 食品容器，家電品，照明器具 ?A（丙烯碃）B（丁二烯）S（苯乙烯）３種单体聚合而成 ?可电镀 ?易分解, 有异味 （4）PMMA　有机玻璃 ?甲基丙烯酸甲脂（MMA)的聚合物 ?良好的透明性 ?机械性能好 汽车，家電，工业品 看板、广告灯、尾灯、 ?丙烯的聚合物 ?結晶性树脂中密度最小ρ＝0．9～0．91） ?导向性强, 容易产生弯曲变形 ?收缩率大 ?由双酚A和碳酸二苯脂经脂交换后缩聚而成 ?优良的耐熱性／抗冲击性 ?溶融粘度高 ?预塑时螺杆扭矩大 家庭用器、家電、自動車部品 電动工具、安全头盔、CD 1．4．1　射出成形３要素 1．模具　　　精度、寿命、冷却効率、脱模性 2．材料　　　流動性、成形条件幅度的大小 3．注塑机　　控制性、成型周期、故障　 1．温度???料筒、樹脂、模具、干燥温度、油、周围温度