机采棉的综合效益分析.doc

机采棉的综合效益分析 第28卷第1期 VoI.28,No.1 江西 JIANGXI . 锦花 C0兀DN 2006年2月 Feb..2006 ? 试验研究? 机采棉的综合效益分析 黄勇,王永红2 (1.石河子大学机械电气工程学院.新疆石河于;2.新疆天富热电股份有限公司.新疆石河子) , 摘要:本文通过对机采棉社会效益和蛭济效益的分析.提出了提高机采棉综合效益的基本途径和主要措施.为夸后在农业生产 中的应用和推广提供了依据和誊考. 关键词:采拂机:社会效益;经济效益 中豳分类号:$562,091文献标识码:B文章编号:1006—0499(2006)01—0018—04 棉花收获实现机械化作业具有很高的技术先进性.尤其在新疆生产建设兵团植棉团场,采用此技术既可减 轻劳动强度,提高劳动生产率,扩大规模经营成果,又可节省社会性的要素投入,从整体上提高收获质量以及 棉花品质的一致性,使生产的进度和质量增加了可控性,完全符合农业工业化,现代化的发展思路,这一技术 的推广应用具有重大的现实和历史意义. l机采棉社会效益分析 1+1规模效益显着. 一 是管理定额进一步提高,可使每个劳动力只能管理现有2公顷增加到6.6—10公顷.二是生产模式的建 立,为进一步扩大劳动力管理面积提供了保障,综合生产成本可进一步降低,从而增加棉花在市场的竞争力. 解决了棉花丰产不丰收,或因人工采收损失浪费的问题. 1.2降低了劳动强度.提高了科技含量: 传统人工拾花方式效率低,活劳动力需求量大,阶段性用工矛盾突出的基本特征造成生产成本较高,并且 年年有增加的趋势,同时带来大量的社会性负担等问题.大多数民工来农场拾花是迫于自身生活的压力而为 之,这种劳动力资源的不确定,不稳定性,加之团场其它行业人员参加短期拾花影响了社会发展的分工和正常 经济秩序,也迫使我们不得不考虑放弃延用传统的棉花收获方式,而采用高效率,高可靠性的机采棉来解决上 述问题. 1.3能合理安排拾花后对土地表面的处理和冬灌翻耕工作 人工拾花开始早,结束晚,很难提早进行下一阶段的耕耙地工作,往往是地已上冻,才不得不终止冬翻等 作业.机具的大量损毁和加速磨损给农机户造成了严重损失.采用机采棉则不然,只要开始机采,棉田承包户 只需忙碌一天,就可安排进行清田和冬翻冬灌工作.机采结束,冬翻工作就基本结束.大量的棉田承包职工就 可有时间,有精力尽早进入庭院经济等活动,创造更多的价值. 1.4提高棉农的综合素质和农业生产结构调整 植棉全程机械化技术的应用推广,可有效地促进棉农学习科学技术的积极性,提高棉农整体素质.同时随 着应用机械化程度的提高,可减少棉花生产的劳力,迫使劳动力向第二,第三产业转移,有利于农业生产结构 的调整,加快农区经济繁荣和城镇化建设的步伐. 收稿日期:2005—10—26 作者简介:黄勇(1968一),男,石河子大学机械电气工程学院,实验师,主要从事农业机械实验教学与研究. ?l8? 江西拂花y0】.28,No.1黄勇等:机采棉的综合效益分析2006年2月 2采棉机经济效益分析 随着机采棉推广范围和面积的逐年扩大,采棉机的购置量也将有较大幅度的增加.目前采棉机主要从国外 购置,造价高,一次性投资大.因此有必要在采棉机的购置和使用过程中,对采棉机作业的经济效益和影响经 济效益的因素进行分析,以确定其盈利水平,衡量投资的风险性.下面采用静态分析法探讨采棉机作业的经济 效益.. 目前使用的采棉机主要机型为5行采棉机,该机型购价一般为150万元;年作业量一般为333.3hms;平均 收费按1800元/hm2,每公斤籽棉采收按O.4元计,要求配备熟练驾驶员2名等基本条件核算: 2.1年总成本 2.1.1年固定成本 2.1.1.1年折旧费采棉机折t日年限按年计算,年折旧费=150÷15=10(万元) 2.1.1.2年修理费提存按购置费的5%计算,年修理费=150×5%=7.5(万元) 2.1.1.3年贷款利息一次性贷款按采棉机购置费的50%计算,贷款额为75万元,按现行3—5年期贷款利 息5.58%计.年利息=75×5.58%=4.185(万元) 年固定成本=年折旧费+年修理费提存+年贷款利息=21.685(万元) 2.1.2年可变成本 2.1.2.1主燃油费采棉机发电机功率185kw(250马力),标定柴油消耗率为214.4g/kw?h(160克/马力?小 时),小时生产率按1.06hm2(柴油按每千克3.2元计).柴油消耗量=250×160÷1.06=37.7kg/hm2年柴油消 耗费:37.7×3.2×333.3=4OOOO(元) 2.1.2.2副油费以主燃油的4%计,年消耗副油费=40000×4%=1600(元) 2.1.2.3摘锭油脂费.按消耗1.5kg/hm2,单价按2O元/kg计.摘锭油年