TOC生产方式.ppt

传统管理的误区 企业中每一环节的改善都有助于系统的改善 整个系统的改善等于各环节改善之和 结果：各环节同时要求更多的资源，实现局部最优化 约束理论的观点 大多数环节的改善无助于整个系统的改善 系统的改善并不是各环节改善之和 系统的有效产出决定于资源链上的薄弱环节—约束 结论：从全局考虑，关注并改善约束资源 约束理论的概念和发展过程 约束理论(Theory of constraints，TOC)是以色列物理学家高德拉特（Eliyahum Goldratt）于八十年代中期在他的最优生产技术基础上创立和发展起来的。 最优生产技术 (Optimized Production Technology , OPT) 是由一组管理理念和规则组成的理论体系，逐渐形成了一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论工具，并且最终覆盖到企业管理的所有职能方面。 约束理论的形成过程 约束理论的理论基础─ OPT OPT---Optimized Production Technology OPT中瓶颈资源的概念 OPT的九条原则 OPT的计划与控制─DBR系统 OPT中瓶颈资源的概念 瓶颈部位和资源的判别-1 部分生产资源的生产能力低于市场需求； 哪里是瓶颈资源? 瓶颈资源的情况如何? 瓶颈部位和资源的判别-2 所有生产资源的生产能力低于市场需求； 哪里是瓶颈资源? A ,B，C? 瓶颈资源的情况如何? 你将采取什么措施? 增加机器A的生产能力 瓶颈部位和资源的判别-3 添加新的生产资源或改进工艺，对瓶颈资源产生影响； 哪里是瓶颈资源? 部分生产资源的生产能力低于市场需求； 你将采取什么措施? 将C机器的产品部分外购,增加50% 瓶颈部位和资源的判别-4 通过外包提高生产能力，对瓶颈资源产生的影响; 哪里是瓶颈资源? A ,B，C? 瓶颈资源的情况如何? 部分生产资源的生产能力低于市场需求； 你将采取什么措施? 瓶颈部位和资源的判别-5 提高B机器的生产能力,对瓶颈资源产生的影响; 哪里是瓶颈资源? A ,B，C? 瓶颈资源的情况如何? 所有生产资源的生产能力高于市场需求； 你将采取什么措施? 瓶颈部位和资源的判别-6 通过营销措施提高市场需求，对瓶颈资源产生的影响 哪里是瓶颈资源? A ,B，C? 瓶颈资源的情况如何? 所有生产资源的生产能力低于市场需求； 你将采取什么措施? 瓶颈资源的六种典型情况 部分生产资源的生产能力低于市场需求； 所有生产资源的生产能力低于市场需求； 所有生产资源的生产能力高于市场需求； 添加新的生产资源或改进工艺，对瓶颈资源产生的影响； 通过外包提高生产能力，对瓶颈资源产生的影响； 通过营销措施提高市场需求，对瓶颈资源产生的影响。 OPT的九条原则 OPT的基本思想具体体现在九条原则上。OPT有关生产计划与控制的算法和软件，就是按照这九条原则提出和开发的；这些原则也可以独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活动。 OPT的九条原则 原则1:追求物流平衡而非生产能力的平衡 原则2:非瓶颈资源的利用程度不由其本身决定，而是由系统的约束决定的 原则3:资源的“利用”和“活力”不是同义词 原则4:瓶颈上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失 原则5:非瓶颈资源节省的一个小时无益于增加系统产销率 OPT的九条原则(续) 原则6:瓶颈控制了库存和产销率 原则7:转运批量可以不等于加工批量 原则8:批量大小应是可变的，而不是固定的 原则9:编排作业计划时应考虑系统资源约，提前期是作业计划的结果，而不是预定值 鼓-缓冲-绳子:(Drum-Buffer-Rope) 约束理论的思想核心 通过降低瓶颈资源对产销率的约束 减少库存 降低经营成本 企业的最终目标是什么？ 净利润(net profit, NP)：收入减去成本。 投资收益率(return on investment, ROI)：一定时期内的投资与收益之比。 现金流量(cash flow, CF)：短期内收入与支出的钱。 TOC建立了三个作业指标体系作为桥梁 产销率（Throughput，T） 库存（Inventory，I） 运营费（Operating Expenses，OE） TOC的三个作业指标—产销率 产销率（Throughput，T）：通过实现产品或服务的销售来赢利的速度。 销售收入中扣除变动成本（原材料、零部件、销售费用）之后，企业所得到的利润额。 产销率的完成单靠生产部门无法完成。需要产品设计、生产、营销、财务等一系列部门共同配合得以完成。 TOC的三个作业指标—库存 库存（Inventory, I ）:一切暂时不用的资源。 为满足未来需要而准备的原材料； 加工过程中的在制品； 未销售的成品； 扣除折旧后的固定资产（如厂房、设备、土地