余热蒸汽品质升级及综合利用doc精选.doc

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余热蒸汽品质升级及综合利用doc精选

PAGE 余热蒸汽品质升级及综合利用 项目建议书 山东宏信化工股份有限公司 2007年12月 目 录 企业基本情况 企业能源管理现状 项目概况 技术来源和依据 项目技术方案 项目组成和配套 环境保护与安全卫生 企业组织和劳动定员 项目投资及资金筹措 经济效益、社会效益 项目实施进度 附件 一、企业基本概况 山东宏信化工股份有限公司是原周村有机化工厂与新加坡祥峰投资有限公司于1996年合资成立并于2000年12月改制的股份制企业,是淄博市32家重点企业集团之一、“省级文明单位”、“国家重点高新技术企业”、“市级重点培育的循环经济企业”。2006年末,公司总资产7.46亿元,注册资金2.18亿元,总生产能力40万吨。2006年实现销售收入20.8亿元,利税8740万元。我公司主要产品有苯酐、增塑剂、顺酐和不饱和聚酯树脂四个系列近三十个品种,其中:苯酐装置能力17万吨/年,规模居国内第一位,市场占有率22%;增塑剂装置能力20万吨/年,规模居国内第二位,市场占有率20%;另外还有30000吨/年聚酯树脂、15000吨/年顺酐生产装置,日处理废水1000吨的污水处理装置及余热发电装置。 二、企业能源管理现状 我公司历来十分重视节能降耗、清洁文明生产,多年来连续荣获“省级节能企业”、“化工部清洁文明工厂”等殊荣,是市级重点培育的循环经济企业。公司在快速发展的过程中,严抓节能降耗,把节能降耗工作作为降低企业成本、提高产品市场竞争力、促进企业发展的头等大事来抓。成立了由董事长挂帅的节能领导小组,副总经理分管节能工作,并设立了公司专职节能管理人员,建立了公司、车间、班组三级节能网络。组织制定了多项节能管理制度,建立健全各级节能统计报表分析制度、生产用能管理办法,同时,在节能降耗工作中公司将激励机制引入到节能管理中,根据节能的效益进行奖惩,形成了以定额管理为主的能耗考核制度,有效的促进了各项节能工作的顺利展开。近年来公司节能降耗成绩显著,最大限度的降低了生产成本,增强了企业市场竞争力,为企业的快速发展和取得较好的经济效益奠定了坚实的基础。 三、项目概述 (一)项目概况 1、项目名称:余热蒸汽品质升级及综合利用 2、项目建设单位及法定地址 项目建设单位:山东宏信化工股份有限公司 法定地址:山东省淄博市周村区新建西路10号 3、法人代表及职务 法人代表:王怀业 职务:董事长 4、建设投资 5200万元 其中: 设备费 3800万元 土建安装费 800万元 其他 600万元 5、资金来源 3200万元自筹,其他部分贷款和其他方式。 6、经济效益和社会效益 7、建设期 一期:2008年6月至2008年10月 二期:2008年12月至2009年4月 (二)产品介绍:苯酐是重要的有机化学原料,广泛应用于合成塑料、合成橡胶、涂料、医药、染料、农药等领域,是生产增塑剂、聚酯树脂、醇酸树脂的主要原料。06年国内表观消费量88万吨,预计07年有望突破100万吨。目前国内生产企业约二十余家,总生产能力约80万吨。本公司生产能力17万吨/年(其中公司本部12万吨/年,广东子公司5万吨/年),生产规模和市场占有居国内第一位,居亚洲第二位。 (三)苯酐余热简介 苯酐生产中的氧化反应产生大量的反应热,反应热是通过余热锅炉转化成余热蒸汽实现利用的。生产1吨苯酐约产生中低压蒸汽7-8吨。由于建厂条件、技术方案和技术水平、配套平衡和投资因素的影响,各生产企业在苯酐余热利用的效率和效果差异很大。 (四)项目实施前余热利用现状 公司本部苯酐生产规模12万吨,由两条主生产线组成。生产过程中,每小时产生1.6Mpa、204℃的余热饱和蒸汽100余吨,0.2Mpa、110℃的回收饱和蒸汽10吨。几年来,公司借鉴和消化吸收国外先进节能技术,对余热付产蒸汽的平衡和综合利用进行了多次技术改造,采用国产化装备和设备,在国内率先开发成功1.6Mpa低品位饱和蒸汽拖动汽轮机驱动1850kw×2台离心鼓风机和利用低品位饱和蒸汽拖动汽轮机驱动1500kw×2台发电机组项目,仅此两项,年节约动力电、工业水等费用2500余万元。 由于苯酐生产装置在建设时期的技术、装备和建厂条件限制,付产余热蒸汽的设计品位比较低,随着生产和节能技术的进步,存在以下突出问题: (1)低品位余热蒸汽在热负荷的利用和热能转化利用过程中,综合利用效率比较低。 (2)低品位余热蒸汽不能满足生产装置高温用热设备的加热、预热需要。苯酐精制预热、轻塔再沸器、成品塔再沸器、增塑剂酯化反应、聚酯缩合反应等,加热温度在220℃-270℃范围,所产生的余热蒸汽温度不能保证。必须配套高温燃煤导热油炉达180

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