晋煤集团煤层气液化工程《冷剂压缩机操.doc

第一章 总 则 1.1规程宗旨 1.1.1为了保证冷剂压缩机组的安全、经济、长周期稳定运行，特制定本规程。 1.1.2本规程仅适用于晋煤集团煤层气液化冷剂压缩机组。 1.1.3本规程须经公司总工程师批准方可生效。 1.2岗位职责 1.2.1在班长的领导下，认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。 1.2.2加强业务学习，提高业务技术水平，精心操作，杜绝一切操作责任事故的发生。 1.2.3严格执行各工艺参数指标,负责所有工艺参数的调整, 严格遵守各项规章制度。 1.2.4认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。 1.2.5严格执行调度及班长指令，并有权拒绝错误指令。 1.2.6发现问题及时处理并向班长反映。 1.2.7每小时整点正负10分钟内对系统进行全面检查，并用仿宋字体填写记录报表、巡回检查内容。 1.2.8负责各设备的日常维护保养,根据润滑油的油位及油质情况，及时添加规定的润滑油或换油,并做好岗位清洁卫生工作。 1.2.9负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。 1.2.10在交接班记录上认真填写各运转设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况。 1.2.11严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生，保护环境，维持企业的可持续发展。 1.2.12加强本岗位的安全保卫意识，禁止非工作人员接近设备。在未得到值班长通知、签发工作票之前，不准让其它人员在设备上进行工作。 1.3机组的重要操作 为了保证机组安全、连续、稳定运行，对机组的重要操作必须慎重。一般情况下应有公司领导、车间领导、技术人员在现场指挥和监护。本岗位的下列操作规定为重要操作。 1.3.1压缩机组的初次起动试车。 1.3.2大修后或重大故障停机后机组的开车。 1.3.3压缩机的防喘振试验。 1.3.4设备重大技改后或有关新技术的第一次试用。 1.3.5压缩机运行条件的重大变动。 1.3.6重要操作应有操作票,操作票应由操作人员填写，有关领导或负责人签字后，操作人员执行。 1.4岗位任务与管辖范围 1.4.1岗位任务 将来自煤层气液化工段液化冷箱的MRC气体经过冷剂压缩机2段压缩，并进行分段冷却分离后的MRC气相及MRC液相分别送至煤层气液化工段，为煤层气液化工段提供气体液化冷量。 1.4.2管辖范围 负责压缩机厂房内所有的设备、管道、阀门、仪表及工器具，安全防护用品消防器材构筑物通讯设施公用设施使用、保养和维护。动力机供油泵工作注入偶合器工作腔，泵轮象离心泵一样使工作腔的油液获得液体能（包括动能和位能）油液自泵轮内缘冲向外缘，液流穿过两轮间的间隙到达涡轮，而涡轮的作用就象透平机，当液流在涡轮叶片间的通道由外缘向中心流动时，就将液流的液体能转变成了涡轮的机械能。液流在返回泵轮时就开始了下一个循环，这样旋转着的液流就把电机的动力传到机。Nm3/h），经冷剂压缩机入口大阀HV678170和来自集液罐S1107的闪蒸气一起进入压缩机入口分离器S1121，在入口分离器S1121分离完液体后的MRC气体进入压缩机的低压缸，经过压缩机低压缸3级压缩后的气体（P=0.952 MPaA、T=104.6℃）进入段间冷却器E1121换热，冷却后的气体经段间分离器S1122分离，分离下的液体送往冷剂回收系统，除液后的MRC气体（P=0.923 MPaA、T=40℃）进入压缩机的高压缸继续压缩提压，经过高压缸3级压缩后的气体（P=3.146MPaA、T=119.1℃）经压缩机出口阀HV678173和出口冷却器E1122进入出口分离器S1106，经过S1106分离的液相MRC送往煤层气液化工段，分离出的气相MRC一部分做为一级干气密封的工艺密封气，另一部分送往煤层气液化工段提供冷量。 为了避免机组在开停车过程和工艺系统发生变化时发生喘振事故，在压缩机出口止逆阀前设置了二回一防喘振管线，回流气体经防喘阀FV678173和防喘振冷却器E1123返回到入口分离器S1121入口处补充压缩机的入口流量，防止机组喘振。 3.1.2冷剂回收系统流程 从段间分离器S1122来的液相MRC进入集液罐S1107，在集液罐S1107内闪蒸出的气体送到压缩机入口分离器S1121，液体经回收泵P1124A/P1124B送到压缩机出口分离器S1106内。 为保持集液罐S1107内液面高度，在回收泵P1124A/P1124B的出口设置了回流管线，回流液经液位调节阀LV1107返回集液罐S1107内。 3.1.3润滑油系统流程 3.1.3.1压缩机和主电机润滑油系统 从润滑油箱出来的N#透平油，经主、辅螺杆式油泵提压后，经PCV678103调节压力MPa，进入油冷器A/B 与油冷器管程内的冷却水换热，42±32℃，进入油过滤器进行过滤，从过滤器出来的油经PCV678106调压至0.3 MPa后，供给机轴承