- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
桥梁工程预应力施工质量专项治理实施方案
国家高速公路XXXXX
XXXXXX标段
(XXXXX~XXXXX)
桥梁工程预应力施工质量
专项治理实施方案
编制:
审核:
审批:
XXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXX年X月XX日
治理目标
(一)、杜绝使用不合格原材料,集料、水泥、钢筋、外加剂抽检合格率达到100%。
(二)、预应力管道布设、钢绞线穿束、张拉、孔道压浆、封锚及梁体吊装等各个环节严格按规范和设计要求执行操作,确保零失误。
(三)、杜绝强度不合格箱(板)梁砼试件、压浆试块及其他混凝土构件,有效控制混凝土强度离散性,混凝土强度必须大于设计强度且符合设计及规范要求。
(四)形成一批箱梁施工质量控制有效、较为先进的工艺和工法。建成一批内在可靠、外观精美的箱梁,培养一批优秀的梁板预制施工队伍。
二、治理范围
桥梁工程有关预应力施工的部位
治理的主要内容
(一)、管理方面:强化制度责任化,明确分工,层层管理
(二)、加强对现场质量的控制
主要包括原材料的自检情况;施工配合比的调整;砼的拌合、运输、浇注、养护情况;钢筋原材料的自检;钢筋的制作与安装;模板是否符合要求;波纹管的定位;钢绞线的下料、编束、编码、穿束;张拉压浆的现场质量控制;雨季、冬季施工时保护措施;千斤顶、油表等的定期标定与检查等。
加强对原材料保管措施的检查:主要包括水泥、外加剂堆码保存;钢筋、钢绞线、波纹管的保管;支座锚具的保管。
加强对质量隐患和质量问题的处理力度:对质量隐患和质量问题的处理采取横向到边、竖向到底、不留死角的办法,必须及时、彻底。
(三)、施工工艺方面
1、张拉工艺的机具、材料的使用
1.1、千斤顶、油泵及压力表应配套选用
预应力张拉机具应与锚具配套使用,并进行检查和效验,是由油压千斤顶和配套的高油压泵、压力表及外接油管组成。群张用穿心式千斤顶,单张用前卡式千斤顶;配套高压油泵用ZB4-50型;压力表常用Y-60型大表面压力表。压力表、张拉千斤顶等计量设备,按规定定期检查并建立卡片备查。压力表应选用防震型。在标顶时直接标顶张拉的吨位和油表的读数,现场直接查用。
1.2、限位板
作用:使钢绞线受力平稳过渡到千斤顶内,并限制每根钢绞线的相对位置;使工作夹片在张拉状态下呈放松状态,只有千斤顶锚固端工具夹片受力;当张拉完毕,千斤顶卸载回缸后工具夹片放松,工作夹片在限位板作用下回缩自锚。
限位尺寸:与穿心式千斤顶配套限位板的限位尺寸最好为8mm,限位尺寸为6mm时钢绞线划痕较多;与单张用前卡式千斤顶配套限位板的限位尺寸最好为9.5mm。
1.3、夹片
工作夹片最好使用两瓣型号,使用三瓣型号需加顶压器,保证工作夹片同步跟进;工具夹片需专门处理,
每次张拉完成退出后均应清理干净,并抹上一层黄油或液化蜡。
2、施工工艺
2.1、工艺原理
先制作构件或块体,并在预应力筋的位置预留出相应的孔道;待混凝土强度达到设计规定的数值后,穿入预应力筋进行张拉,并加以锚固,张拉力由锚具传给混凝土构件产生预压应力;张拉完毕后尽快在孔道内压浆。
2.2、施工要点
2.2.1、安装波纹管
(1)波纹管管径尺寸应该考虑实际应用,适当加大1-3mm。
(2)按照设计图位置,安装波纹管定位坐标筋,直线段1m一道、曲线段0.5m一道。工序要点:先焊接水平定位筋,再穿波纹管,最后在相应水平筋处用门型筋卡紧波纹管,位置校准后将水平筋与门型筋焊接,可使波纹管定位准确牢固。
(3)注意事项
①管道中间接头处、管道与锚垫板喇叭口的接口处,必须做到密封、牢固,不脱开和不漏浆。
②浇注混凝土前,每条波纹管内应加硬塑料衬管,以防管道变形漏浆;当预应力预留孔道较长时,可先穿入钢绞线。
③焊接时严禁利用预应力筋作为接地线。禁止电焊烧伤波纹管和预应力筋,禁止在预应力上拖动焊线和焊钳。
2.2.2、安装锚垫板及螺旋筋
保证位置准确牢固。工序要点:将锚垫板用3个螺栓固定在端头板上,将螺旋筋旋进锚垫板喇叭口,套好后焊接固定。同时此处混凝土采用粒径小的骨料配制,并用小型振动棒加强振捣,确保该区混凝土密实。
2.2.3、钢绞线的下料、编束和穿束
(1)将钢绞线卷放在自制的放线架中,抓住钢绞线的一端缓缓拉开,按顺序旋转开捆。钢绞线下料用砂轮机切断,每端距切口5cm处用铁丝绑扎。
(2)经计算严格控制钢绞线下料长度既要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。
(3)钢绞线编束时,每隔1.0m绑扎一道铁丝,铁丝扣向里,绑好的钢绞线编号挂牌堆放在库棚中待用,同一束两个端头标识一种颜色。
(4)穿束时预应力钢束必须按照规定梳理编束,使其松紧一致。
2.2.4、张拉前的准备工作
(1)将长出注浆口的波纹管切至露出注浆口,将堵塞注浆口的杂物全部清除;清理预应力孔道内的积水积渣,确
文档评论(0)